- IO-Link
- Visão geral do sistema
- IO-Link para PLC
IO-Link no mundo dos PLCs
Os controladores lógicos programáveis (PLCs) são a espinha dorsal da automação moderna. No entanto, em tempos de crescente digitalização e exigências de eficiência, a fiação ponto a ponto tradicional já não é suficiente. O que importa hoje em dia é flexibilidade, transparência e modularidade – e é precisamente aqui que entra o IO-Link.
Mais do que apenas uma conexão.
A tecnologia transforma seu PLC em um centro de controle preparado para o futuro, com comunicação perfeita até o nível de campo. O IO-Link é mais do que apenas uma interface de dados: É a chave para a tecnologia de máquinas descentralizadas e para o processamento de sinais padronizado e econômico.
1. Modular, descentralizado, preparado para o futuro: Controle sistemático da máquina
O IO-Link padroniza a transmissão de sinais – do sensor ao controlador. Todos os sensores são conectados uniformemente por meio de mestres IO-Link, independentemente do tipo de sinal. Isso significa:
- Todos os sensores têm a mesma conexão – independentemente de serem analógicos, digitais, de temperatura ou pressão.
- A parametrização é realizada centralmente através do sistema de controle.
- Os conceitos de máquinas modulares são significativamente mais fáceis de implementar.
- Os dispositivos com defeito podem ser facilmente substituídos sem conhecimento técnico aprofundado.
Isso cria arquiteturas de máquinas flexíveis e escaláveis, com máxima transparência e mínimo esforço.
2. Menos cabos. Custos mais baixos. Mais controle.
Use o IO-Link como um sistema de fiação eficiente: Com os módulos mestres IO-Link com classificação IP67, os sinais podem ser adquiridos diretamente no campo – sem um gabinete de controle ou cabeamento especial.
- Os cabos M12 padronizados substituem os fios individuais caros.
- A fiação é reduzida em até 70%.
- Os dados de diagnóstico e status estão disponíveis diretamente no mestre.
- Detecção de erros em tempo real – sem mais longos períodos de inatividade.
O resultado: Tempos de instalação mais curtos, menos material utilizado e menor suscetibilidade a erros.
Vantagens do IO-Link em resumo
Comissionamento mais rápido – menos esforço
Graças à tecnologia Plug & Work, os dispositivos são detectados e parametrizados automaticamente. A configuração centralizada reduz o esforço e garante inicializações mais rápidas do sistema.
Maior eficiência operacional
A comunicação contínua fornece dados em tempo real sobre desgaste, qualidade do sinal ou influências ambientais – ideal para manutenção baseada nas condições e máxima disponibilidade do sistema.
Modularização simplificada
Os mestres IO-Link descentralizados localizados diretamente no campo eliminam a necessidade de fiação para a unidade central. Os módulos podem ser facilmente adicionados, movidos ou substituídos – sua máquina cresce com suas necessidades.
Padronização e eficiência de custos
O IO-Link oferece uma estrutura uniforme para todos os sinais, independentemente do tipo ou fabricante dos sensores. Isso reduz a variedade de variantes, economiza custos de armazenamento e simplifica a manutenção.
Fiação tradicional ponto a ponto vs. sistema de controle IO-Link
Fiação tradicional ponto a ponto
Tamanho tradicional do gabinete de controle
- Centenas de conexões de terminais e rotas de fios são suscetíveis a erros.
- Normalmente, 25-30% de espaço extra é incorporado ao gabinete de controle para expansão futura.
- A expansão futura requer um amplo conhecimento para aproveitar as instalações de cabos existentes.
Sinais discretos e analógicos
- Os sinais analógicos e ON/OFF dos dispositivos são suscetíveis a interferências de ruído.
- As conversões de digital para analógico degradam o sinal e a precisão desde a coleta até o processamento final.
Sensores tradicionais
- Se um sensor tiver vários valores, como fluxo e temperatura, cada valor requer seu próprio fio para essa saída.
- A conexão requer cabos de conexão ou conexão direta, muitas vezes com centenas de terminações de fios.
Sistema de controle IO-Link
Armário de controle menor usando IO-Link
- A E/S é montada em campo, reduzindo assim o tamanho do gabinete.
- Redução estimada de 35% nos custos de controle.
- Redução estimada de 60% no tempo de comissionamento.
Comunicação 100% digital
- A comunicação Ethernet entre o mestre IO-Link e o PLC fornece uma via de dados digitais bidirecional.
- Sem interferência EMC ou perda de sinal, mesmo com cabos longos.
- A comunicação digital pura reduz os erros de transmissão e conversão de dados.
Descubra o poder do IO-Link
- A maioria das novas tecnologias de sensores já oferece comunicação IO-Link sem aumentar o custo do sensor.
- Um conjunto de cabos de 3 fios padrão da indústria transporta vários valores de processo, como taxa de fluxo, temperatura, histórico e outros diagnósticos, através de um único fio.
- A substituição automática do dispositivo transfere os parâmetros de configuração de um sensor para outro em segundos e minimiza o tempo de inatividade em caso de falha do sensor.
