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IO-Link para PLCs e IIoT

A transformação digital há muito tempo deixou de ser apenas um tema do futuro – ela já determina a competitividade e a eficiência. Seja em ambientes brownfield ou greenfield: O caminho Y separa a rede da máquina da rede de TI e disponibiliza as informações através dos respectivos métodos de comunicação.

O caminho Y

Enquanto o PLC recebe os dados através dos vários sistemas de barramento de campo para controlar e regular as máquinas e os sistemas, a camada de TI requer informações adicionais e diferentes através de métodos de comunicação como REST API, MQTT ou OPC UA.
Graças ao IO-Link e aos dados legíveis por máquina, soluções sem código, como a plataforma IIoT moneo, podem economizar tempo e dinheiro consideráveis durante a implementação. Graças às duas redes fisicamente separadas, OT e TI não podem influenciar uma à outra. Isso também ajuda no projeto do sistema no que diz respeito à segurança cibernética.

Y-Path – a chave para a digitalização paralela

O Y-Path é um conceito de comunicação inovador que combina dois caminhos de dados separados em um único sistema:

  • O caminho 1 lida com a comunicação clássica baseada em PLC para o sistema de controle da máquina com sistemas de barramento de campo comuns: O foco está na disponibilidade e nas informações relevantes para o controle.
  • O caminho 2 permite a transmissão paralela e segura de dados para sistemas digitais – por exemplo, para armazenamento, análise e visualização de dados.

A característica especial: A lógica PLC existente permanece completamente inalterada. Ao mesmo tempo, o segundo caminho de dados cria uma base segura para serviços baseados em dados – sem qualquer interferência nos seus processos de produção.

Os benefícios tornam sua fábrica pronta para o futuro – de forma rápida, segura e sem riscos:

  • Acesso em tempo real aos dados dos sensores e dispositivos na IIoT
    mesmo durante a produção em andamento
  • Separe fisicamente as redes
    para separar os níveis e responsabilidades de OT e TI.
  • Base ideal para valor agregado digital , como manutenção preditiva, eficiência energética ou análises de OEE, sem sobrecarregar o PLC ou o sistema de barramento.

Isso tornará seu sistema adequado para o futuro – de forma rápida, segura e sem riscos.