- Е-мобільність
- Акумуляторний блок | блок в зборі
- Кінець лінійного випробувального стенду
Кінець лінійного випробувального стенду
На цьому останньому етапі акумуляторний блок заряджається, прошивається і перевіряється на герметичність. Автоматизований протокол тестування обробляється за допомогою роботів. Як тільки всі електротехнічні компоненти, такі як акумуляторна система управління (BMS), температурні датчики або підпорядкована плата протестовані, блок заряджається відповідно до визначеного профілю потужності.
Після наклеювання етикеток і попереджень акумуляторний блок готовий до пакування та транспортування.
| Доступність системи | Продуктивність | Якість | |
|---|---|---|---|
| Виявлення положення тест проводу |  |
||
| Track & Trace - мультикодовий зчитувач | |
|
|
| Моніторинг діапазону руху AGV | |
|
|
| Track & Trace – RFID | |
|
Виявлення положення тест проводів
Забезпечення правильного підключення тест проводу
У технологіях автоматизації безконтактне визначення положення є незамінним. У цьому випадку переконайтеся, що тест провід надійно підключений до роз'єму акумулятора.
Забезпечення безперебійної роботи машини
Рішення
Сьогодні індуктивні датчики стали незамінними для промислового застосування. У порівнянні з механічними перемикачами вони пропонують майже ідеальні характеристики: безконтактна робота без будь-якого зносу, висока частота перемикань і точність. Крім того, вони нечутливі до вібрації, пилу та вологи. Індуктивні датчики безконтактно виявляють усі метали.
Рекомендовані продукти
Track & Trace - мультикодовий зчитувач
Автоматизована обробка продукції в логістиці та забезпеченні якості
Дефектні комірки більше не можуть бути замінені окремо в подальшому процесі, що призводить до проблем з якістю або дефектних акумуляторних модулів.
Для того, щоб гарантувати якість, компоненти ідентифікуються. Використовуючи датчики бачення від ifm, ми можемо гарантувати високі вимоги до якості з самого початку монтажу.
Забезпечення безперебійної роботи машини
Підвищення продуктивності
Рішення
Сфери застосування зчитувача коду 1D/2D варіюються від відстеження та контролю продукту до ідентифікації продукту.
Датчик може зчитувати 1D і 2D коди незалежно від їх положення. Навіть якщо до 25% кодової інформації буде пошкоджено або забруднено, вона все одно зчитується правильно. Зчитувач також можна використовувати для оптичного розпізнавання символів (OCR), наприклад щоб ідентифікувати продукти на основі типових етикеток або серійних номерів.
Рекомендовані продукти
Забезпечення співпраці між людиною та AGV
Щоб забезпечити взаємодію між людиною і машиною без зіткнень, необхідно контролювати діапазон руху автоматизованого керованого транспортного засобу (AGV).
Завдяки системам 3D бачення від ifm можна уникнути погіршення стану здоров'я та незапланованих простоїв на подачі для складання.
Забезпечення безперебійної роботи машини
Підвищення продуктивності
Рішення
3D-камера з першого погляду розпізнає сцени та об’єкти в їх просторових вимірах. На відміну від лазерних сканерів, вона не потребує рухомих компонентів, тому вона міцна і не зношується. Використовуючи метод часу польоту, O3D камера вимірює відстань до найближчої поверхні за допомогою 23 232 окремих точок. Датчик освітлює сцену за допомогою внутрішнього джерела інфрачервоного світла та розраховує відстань за допомогою світла, відбитого від поверхні.
Рекомендовані продукти
Відстеження безшовних деталей у виробництві
Акумуляторні модулі та блоки можна відстежувати в процесі виробництва за допомогою штрих-кодів або RFID-міток. Це важливо для повного відстеження виробничого процесу.
Безпомилкова ідентифікація компонентів, необхідних для виробництва, запобігає будь-якій неправильній збірці.
Забезпечення безперебійної роботи машини
Забезпечення якості
Рішення
Від виробництва до логістики - знизьте рівень браку у виробництві! Простежуваність використовується для відстеження та забезпечення якості всіх виробничих параметрів: коли, де і в яких умовах був виготовлений ваш продукт.
Завдяки своєчасному моніторингу ключових показників якості відстеження продукції може скоротити простої, пов’язані з якістю. Це передбачає збільшення виходу з першого проходу (FPY), а також зменшення внутрішніх витрат на невідповідність. Крім того, простежуваність продукції забезпечує захист від регресних вимог у разі відкликання продукції.
