Veltins - Sekonder devre için akıllı valf izleme
C. & A. Veltins bira fabrikası, ifm tarafından tedarik edilen MVQ valf sensörlerine güveniyor
Geleneği modern çağa taşımak, merkezi Grevenstein'da bulunan Alman C. & A. Veltins bira fabrikasının yaklaşık iki yüz yıllık tarihini ve gelişimini tanımlamanın bir yoludur. Bir taşra bira fabrikası olarak başlayan şirket, son sayımda yılda 3,36 milyon hektolitrenin üzerinde üretim yaparak Avrupa'nın en büyük ve en modern özel bira fabrikalarından biri haline geldi.
Elektrik veya yenilikçi biracılık ve şişeleme teknolojisi ya da kendi atık bertaraf tesisi olması fark etmez: C. & A. Veltins defalarca yeni yollara girdi, sektör standartlarını belirledi ve kendisini doğal kaynakların, özellikle de bira fabrikasının hemen yanında çıkan kaynak suyunun sürdürülebilir kullanımına adadı.
Sıcaklığı tam olarak kontrol etme
C. & A. Veltins CEO'su Peter Peschmann, bu kaynak suyunun sadece bira yapımında değil, aynı zamanda ısıtma ve soğutma aracı olarak da kullanıldığını belirtiyor. Ürünlerimizin proses sırasında ısıtılması veya soğutulması gerektiğinde, bu işlemleri suyla gerçekleştiriyoruz. Doğru sıcaklığa getirilen su, sekonder devre üzerinden kullanılabiliyor. İçeri akış ve dışarı akış, valflar tarafından kontrol ediliyor. Eşit derecede yüksek ürün kalitesi sağlamak ve israfı asgari düzeyde tutmak için su akışını her zaman tam ve güvenilir bir şekilde kontrol etmemiz gerekir. Bu da valfların aksamadan çalışmasının çok önemli olduğu anlamına gelir.
Kullanımı kolay, sağlam kalite, hassas veriler
Daha önce, valf klapeleri, klape konumunu belirleyen, valf başına iki yakınlaştırma şalteri yardımıyla izleniyordu. Bu şalterler, kontrol ünitesine valf açık veya valf kapalı şeklinde bir anahtarlama sinyali gönderir.
Teknoloji CEO'su Peter Peschmann'ın açıklaması: Çift kablolama ihtiyacının yanı sıra, bu yöntem özellikle sıcak su borularında arızaya meyilliydi, çünkü daha önce başka bir şirket tarafından tedarik edilen indüktif sensörler uzun süreler boyunca sıcaklıklarla başa çıkamıyordu.
MVQ valf sensörü güvenilir ve aynı zamanda kullanımı kolay bir alternatif ve ifm'nin otomasyon uzmanları tarafından art arda uygulanıyor. Döner valfın dönme eksenine monte edilir. Buradan, valf klapesinin pozisyonunu sürekli olarak ve en yakın dereceye kadar bir hassasiyetle kaydeder ve verileri analog sinyal yoluyla kontrol cihazına iletir. Ayrıca verileri dijital IO-Link iletişim protokolü aracılığıyla daha da ayrıntılı teşhis bilgileri ile birlikte iletebilir. Örneğin, beklenenden daha yavaş klape hareketleri veya aşınma ya da tortular nedeniyle tam son konuma ulaşılamaması, sensör tarafından kaydedilir ve sonuçlar daha fazla işlem için PLC'ye gönderilir ve LED aracılığıyla yerel olarak görüntülenir. Anahtarlama noktaları, kontrol programına basit entegrasyona izin verecek şekilde serbestçe ayarlanabilir.
Daha az kayıp, gerçek faydalar
Peter Peschmann'ın açıklaması: IO-Link aracılığıyla açının ve hareket sürelerinin tam olarak kaydedilmesi sayesinde, birikintileri erken bir aşamada tespit edebiliyor ve klape bakımını mümkün olan en iyi şekilde planlayabiliyoruz. Çok küçük klape açıklıklarını bile tespit etme kapasitesinin şirkete çok yardımcı olduğu bir vaka ortaya çıktı.
Devrede su kaybediyorduk ve bunun nedenini belirleyemiyorduk, çünkü büyük borularımızda kontrol vizörleri yoktu. MVQ, daha sonra valflardan birinin tamamen kapanmadığını tespit etmemizi sağladı. Valf daha sonra kısa sürede tekrar kullanılabilir hale getirilerek su kayıplarına son verildi. Bu, hassas valf izlemenin açtığı potansiyeli ve seçenekleri gösteriyor. C. & A. Veltins için MVQ, su kayıplarını mümkün olduğunca azaltma yolundaki gerçek ilerlemeyi temsil ediyor.
Resim 1: Üretim prosesinde ihtiyaç duyulan sıcak su ayrı bir boru sisteminde tutuluyor. İçeri akış ve dışarı akış, valflar aracılığıyla kontrol ediliyor. MVQ'daki yeşil LED'in gösterdikleri: Valflar açık.
Resim 2: MVQ'ların bilgilendirici LED'leri sayesinde her bir valfın pozisyonu uzaktan görülebiliyor. Veltins bira fabrikasında sürekli kırmızının anlamı: valf kapalı. MVQ, toplamda durumu kodlamak için yedi renk içeriyor.
Resim 3: Veltins'in ısıtma ve soğutma sistemlerinde halihazırda yaklaşık 40 MVQ mevcut. Veriler, dijital IO-Link iletişimi ya da analog olarak iletiliyor.
Durum: Gün ışığı kadar net
MVQ'nun kolayca görülebilen, çok renkli durum LED'leri aracılığıyla mevcut valf durumunu gösteren ekranı, Veltins'in, sensörü bira üretimi ve şişeleme proseslerinin soğutma ve ısıtma devrelerindeki tüm döner valflara art arda monte etme kararını etkileyen bir başka belirleyici faktördü.
Veltins teknoloji CEO'su Peter Peschmann, sensörün iyi özellikleri olarak net durum ekranı, kapalı gövde, yalnızca standart, ekransız bir M12 kablosu gerektiren kurulum kolaylığı ve sensörler tarafından sağlanan tüm verileri merkezi IT düzeyinde toplama yeteneğini sayıyor.
Karşılıklı güven içinde on yılı aşkın süredir devam eden işbirliği
C. & A. Veltins bira fabrikasında bugüne kadar, bazıları analog modda çalışan ve bazıları IO-Link bağlantısına sahip olan yaklaşık 40 ifm valf sensörü kullanıldı.
Peter Peschmann: "IO-Link'in tesis kullanılabilirliği açısından katma değer sağladığına inanıyoruz". Titreşim izlemeyi içeren ilk projeler de MVQ kullanılmadan önce başarıyla uygulanmıştı. Toplamda on yılı aşkın bir süredir ifm ile birlikte çalışıyoruz. Ürünlerin kalitesi ve kullanılabilirliğinden başlayarak, otomasyon çözümlerimizin daha da geliştirilmesine ilişkin yetkin, meslektaşlar arası destek ve tavsiyelere kadar, bu işbirliğinin değerine çok inanıyoruz.
Şerbetçiotu, malt, su: Klasik bir Pilsen bira için gerekli malzemeler. Sonucun gerçekten lezzetli olmasını sağlamak için, demleme işlemi sırasında sıcaklığın tam olarak kontrol edilmesi gerekir.
Sonuç
C. & A. Veltins bira fabrikası, yüksek kaliteli ürünler ve ifm'nin uzman desteği sayesinde ısıtma ve soğutma devrelerinin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabiliyor ve otomasyon çözümlerini ileriye dönük ve kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde kurabiliyor.
