Varför maskinskydd och processövervakning?
Felaktiga inställningar och processparametrar eller fel verktyg kan leda till kraschsituationer mellan komponenter och verktygsspindel, för hög belastning av spindeln (ökat slitage) eller till dålig kvalité. Det resulterar i höga följdkostnader, förkortad livstid och skrotning.
Lösning med efector octavis: Permanent mätning och utvärdering av olika vibrationsegenskaper möjliggör ideal övervakning och diagnostik av verktygsspindeln. Baserad på dynamisk ökning i styrka, är kraschsituationer detekterade i tid och visas. Den kopplande utgången kan reagera på en krasch inom en millisekund för att minimera eller till och med undvika följdskada. Integrering av vibrationsövervakning i maskinkontrollen via fältbussinterface möjliggör en ideal justering av utvärderingen (justering av larmnivåer, undertryckande av karakteristikvärden som inte kan utvärderas i processen, t.ex. spindellager) till rådande driftsstatus av maskinen.
Mikromekaniska accelerationsgivaren typ VSA skruvas in i spindelkåpan och detekterar även de mest subtila ändringar av vibrationsbeteendet.
Givaren klarar även snabba rörelser och höga krafter utan problem.
Förändringar i skärkrafter som kan orsakas av slöa skärverktyg eller spånstopp detekteras på grund av förändrade vibrationsegenskaper.
varje verktyg kan tilldelas individuella toleransgränser t.ex. en varning eller avstängningsnivå. skada på arbetsstycket kan då tillförlitligt undvikas.