Eficiența sporită în manipularea panourilor metalice are ca rezultat economii de 50%
Studiu de caz
OPD100 ajută la reducerea costurilor de manipulare a materialelor cu cinci cifre, la o fabrică germană de automobile
 |
 |
 |
| Rezistentă la lumină exterioară de până la 20.000 lux |
Poziționare flexibilă, independentă de distanță a obiectelor |
Configurare rapidă Nu sunt necesare cunoștințe de specialitate |
Rezultate
- PMD Profiler detectează în mod eficient două panouri plasate unul peste celălalt
- Reducerea rutelor de transport și a costurilor de depozitare
- Rezistent la lumină exterioară și ușor de poziționat
- Configurare ușoară în doar câteva minute; nu sunt necesare cunoștințe de specialitate
Provocarea
În liniile de asamblare BIW, din fabricile de automobile, costurile ridicate de manipulare a materialelor sunt generate în timpul producției, din cauza furnizării de produse semifinite de la instalația de matrițare la linia de producție. De exemplu, trebuie transportate cu camionul aproximativ 4.000 de componente de panouri de ușă pe zi.
Capacitățile autocamioanelor și ale portbagajelor utilizate pentru transportul ușilor influențează numărul de curse de transport necesare și, prin urmare, în mod direct costurile logistice. În plus, este nevoie de spațiu liber în apropierea liniilor de producție pentru piesele care trebuie depozitate înainte de a fi introduse în linia de producție.
Acesta este motivul pentru care capacitatea fiecărui transportor de marfă prezintă un mare potențial pentru a menține la minimum cheltuielile generale de logistică și spațiul de depozitare. Scopul a fost reducerea costurilor de manipulare a materialelor, menținând în același timp calitatea producției. Ideea a fost ca suportul de încărcare să transporte de două ori mai multe componente ale panourilor de ușă. Astfel, se economisesc 50% din costurile de manipulare a materialelor și, de asemenea, 50% din costurile de depozitare (spațiul necesar). Cu toate acestea, întrucât robotul nu era capabil să descarce în siguranță fiecare panou, bucată cu bucată, de pe suportul de încărcare, acest lucru trebuia realizat cu ajutorul unui sistem suplimentar de senzori.
Soluția de ce ifm?
Aici intervine OPD100. Cu doar câteva apăsări de buton, senzorul a fost configurat rapid și a detectat în siguranță atunci când au fost amplasate două panouri în loc de unul peste celălalt.
Datorită senzorului de profil (OPD100), am redus decalajul dintre senzorii de distanță destul de simpli și ieftini și sistemele de viziune complexe și uneori foarte costisitoare. Senzorul de profil este cu adevărat multifuncțional și reprezintă soluția pentru multe aplicații de control al calității și de detectare a poziției.
Suntem în măsură să le oferim clienților noștri o soluție deosebit de fiabilă, care funcționează în mod sigur și în condiții de lumină exterioară și cu obiecte de culori diferite. Obiectele pot fi poziționate foarte flexibil în interiorul liniei cu laser, iar ceea ce este mai special este faptul că senzorul poate fi configurat în câteva minute, fără vreun software suplimentar, datorită celor trei butoane de comandă.
După ce a fost testată cu succes într-o instalație, această aplicație a fost introdusă imediat în alte sisteme de producție. Așadar, per total, o investiție mică a avut ca rezultat nu doar îmbunătățiri, ci și reduceri de costuri.
