- Przepływomierze SA
- Konfiguracja i materiały pomocnicze
- Programowanie
Poniższe materiały wideo prowadzą przez główne kroki programowania dla przepływomierzy SA. Dalsze szczegóły można znaleźć poniżej na tej stronie.
Wszystkie czujniki procesowe ifm, włącznie z serią przepływomierzy SA, wykorzystują podobną terminologię przy parametryzacji. Tutaj pokazaliśmy najczęściej używane parametry i cechy. Aby uzyskać więcej szczegółów dla swojego czujnika prosimy skorzystać z Instrukcji obsługi znajdującej się w zakładce „Materiały do pobrania” na stronie produktu.
Wyjścia przełączające
- Hno -- Histereza normalnie otwarte: Wyjście zmienia stan na on (zał) kiedy punkt przełączenia (SP) zostanie osiągnięty i utrzymuje stan do momentu kiedy przepływ spadnie poniżej punktu zerowania (rP)
- Hnc -- Histereza normalnie zamknięte: Wyjście zmienia stan na off (wył) kiedy punkt przełączenia (SP) zostanie osiągnięty i utrzymuje stan do momentu kiedy przepływ spadnie poniżej punktu zerowania (rP)
- Fno -- Okno normalnie otwarte: Wyjście zmienia stan na on (zał) kiedy wartość przepływu jest pomiędzy górną granicą (FH lub SP) a dolną granicą (FL or rP)
- Fnc -- Okno normalnie zamknięte: Wyjście zmienia stan na off (wył) kiedy wartość przepływu jest pomiędzy górną granicą (FH lub SP) a dolną granicą (FL or rP)
Wyjścia analogowe
- ASP -- punkt początkowy sygnału analogowego: natężenie przepływu, dla którego sygnał wyjściowy jest równy 4 mA
- AEP -- punkt końcowy sygnału analogowego: natężenie przepływu, dla którego sygnał wyjściowy jest równy 20 mA
- MAW = początkowa wartość zakresu pomiarowego
- MEW = końcowa wartość zakresu pomiarowego
Wykres pokazuje jak zmienia się sygnał analogowy i informacja wyświetlana kiedy natężenie przepływu przekracza / jest poniżej nieskalowanego zakresu pomiarowego. Ta cecha jest przydatna do sterowania procesem i diagnozowania problemów.
Wyświetlacz i wskazania
Przepływomierze SA monitorują przepływ i temperaturę, ale wyświetlają w danej chwili tylko jedną wartość procesową. Inne wskazania wyświetlacza:
- wskazanie stanu wyjścia OUT1
- jednostka pomiarowa różnych wartości procesowych
- wskazanie stanu wyjścia OUT2
- 4-cyfrowy wyświetlacz LED wartości procesowej, parametrów i wartości parametrów
- Strzałki W górę/W dół do zmiany wartości parametrów
- Przycisk zatwierdzania i wyboru parametru Enter
Ogólnie o wykorzystaniu przycisków
1 | Wcisnąć Enter (E) raz, żeby wejść w tryb programowania. |
---|---|
2 | Wcisnąć strzałkę Góra/Dół (U/D) aby przeglądać parametry lub menu dodatkowe. |
3 | Aby zmienić nastawę, wcisnąć Enter (E) i następnie strzałkę Góra lub Dół (U/D) i przytrzymać aż wskaźnik postępu się zatrzyma. Następnie znowu naciskać (U/D) aby zmieniać opcje. |
4 | Po osiągnięciu żądanej wartości, wcisnąć Enter (E) aby zatwierdzić nastawę. |
Tryby pracy SA
Seria SA jest idealna do monitorowania natężenia przepływu mediów płynnych i gazowych w rurach do średnicy 16 cali i ma 3 tryby pracy:
- tryb absolutny dla cieczy do pomiaru natężenia przepływu wody, olejów i glikolu w l/min
- tryb absolutny dla gazów do pomiaru natężenia przepływu powietrza w standardowych m3/min
- tryb relatywny do wyświetlenia przepływu w procentach wartości nauczonej w rzeczywistym zastosowaniu
Tryb relatywny należy stosować, kiedy przepływ przekracza maksymalny przepływ w trybie absolutnym; kiedy średnica rury jest <=2 cale (do tych średnic istnieją dokładniejsze produkty) i kiedy medium jest różne od podanych w karcie katalogowej produktu.
Tryb absolutny dla cieczy i gazów
Wyświetlane jest natężenie przepływu objętościowego lub prędkość a sygnał analogowy może być w razie konieczności skalowany.
1 | Wcisnąć E aby wejść w tryb programowania. |
---|---|
2 | Wcisnąć strzałkę w dół D do momentu wyświetlenia się „INI” menu inicjalizacji. Wcisnąć E aby zatwierdzić |
3 | Wyświetla się „Mode”. Wcisnąć E aby wejść. |
4 | Wcisnąć D aby zmienić tryb na „LIQU” dla cieczy i „GAS” dla gazów. Wcisnąć E aby zatwierdzić Trzy linie z symbolem [----] wskazują konieczność wprowadzenia dalszych informacji. |
5 | Wcisnąć E do momentu wyświetlenia się „MEdI” medium. Wcisnąć E aby zatwierdzić |
6 | Wcisnąć D do momentu wyświetlenia żądanego medium. Do wyboru mamy „H2O” dla wody, „GLYC” dla roztworu 35% glikolu, „OIL.1” dla oleju o dużej lepkości, „OIL.2” dla oleju o niskiej lepkości i „AIR” dla powietrza i innych gazów. Wcisnąć E aby zatwierdzić |
7 | Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „diA” średnicy rury. Wprowadzić wewnętrzną średnicę i wcisnąć E aby zatwierdzić. |
Skalowanie sygnału analogowego w trybie absolutnym (tylko wyjście OUT2)
1 | Wcisnąć E aby wejść w tryb programowania. |
---|---|
2 | Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „ASP2” Wcisnąć E aby zatwierdzić |
3 | Naciskać U/D aby wprowadzić wartość reprezentującą punkt początkowy sygnału analogowego (4mA). Wcisnąć E aby zatwierdzić ustawienie. |
4 | Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „AEP2”. Wcisnąć E aby zatwierdzić |
5 | Naciskać U/D aby wprowadzić wartość reprezentującą punkt końcowy sygnału analogowego (20mA). Wcisnąć E aby zatwierdzić ustawienie. |
Proszę zwrócić uwagę, że minimalna różnica pomiędzy ASP i AEP wynosi 20% całego zakresu pomiarowego czujnika.
Tryb relatywny
W trybie relatywnym czujnik jest uczony najwyższego i najniższego natężenia przepływu. Sygnał analogowy jest skalowany automatycznie tak, że najniższe natężenia przepływu reprezentuje 4mA a najwyższe 20mA. Wartość wyświetlana jest od 0-100% najwyższego natężenia przepływu.
1 | Ustawić przepływ w maszynie na maksymalny możliwy. Wcisnąć E na czujniku, aby wejść w tryb programowania. |
---|---|
2 | Wyświetla się „t.HGH”, uczenie górnej granicy przepływu. Wcisnąć E, wyświetli się „tch”. Wcisnąć U lub D aby przeprowadzić operację uczenia. Na wyświetlaczu pojawi się „donE”. Wcisnąć E aby zatwierdzić |
3 | Wcisnąć D i wyświetli się „t.LOW”, uczenie dolnej granicy przepływu. Wcisnąć E i wyświetli się „tch”. Wcisnąć U lub D aby przeprowadzić operację uczenia Na wyświetlaczu wyświetli się „donE”. Wcisnąć E aby zatwierdzić |