• Produkty
  • Branże
  • Rozwiązania IIoT
  • Serwis
  • Firma
  1. Przepływomierze SA
  2. Konfiguracja i materiały pomocnicze
  3. Programowanie

Poniższe materiały wideo prowadzą przez główne kroki programowania dla przepływomierzy SA. Dalsze szczegóły można znaleźć poniżej na tej stronie.

Wszystkie czujniki procesowe ifm, włącznie z serią przepływomierzy SA, wykorzystują podobną terminologię przy parametryzacji. Tutaj pokazaliśmy najczęściej używane parametry i cechy. Aby uzyskać więcej szczegółów dla swojego czujnika prosimy skorzystać z Instrukcji obsługi znajdującej się w zakładce „Materiały do pobrania” na stronie produktu.

Wyjścia przełączające

  • Hno -- Histereza normalnie otwarte: Wyjście zmienia stan na on (zał) kiedy punkt przełączenia (SP) zostanie osiągnięty i utrzymuje stan do momentu kiedy przepływ spadnie poniżej punktu zerowania (rP)
  • Hnc -- Histereza normalnie zamknięte: Wyjście zmienia stan na off (wył) kiedy punkt przełączenia (SP) zostanie osiągnięty i utrzymuje stan do momentu kiedy przepływ spadnie poniżej punktu zerowania (rP)
  • Fno -- Okno normalnie otwarte: Wyjście zmienia stan na on (zał) kiedy wartość przepływu jest pomiędzy górną granicą (FH lub SP) a dolną granicą (FL or rP)
  • Fnc -- Okno normalnie zamknięte: Wyjście zmienia stan na off (wył) kiedy wartość przepływu jest pomiędzy górną granicą (FH lub SP) a dolną granicą (FL or rP)

Wyjścia analogowe

  • ASP -- punkt początkowy sygnału analogowego: natężenie przepływu, dla którego sygnał wyjściowy jest równy 4 mA
  • AEP -- punkt końcowy sygnału analogowego: natężenie przepływu, dla którego sygnał wyjściowy jest równy 20 mA
  • MAW = początkowa wartość zakresu pomiarowego
  • MEW = końcowa wartość zakresu pomiarowego

Wykres pokazuje jak zmienia się sygnał analogowy i informacja wyświetlana kiedy natężenie przepływu przekracza / jest poniżej nieskalowanego zakresu pomiarowego. Ta cecha jest przydatna do sterowania procesem i diagnozowania problemów.

Wyświetlacz i wskazania

Przepływomierze SA monitorują przepływ i temperaturę, ale wyświetlają w danej chwili tylko jedną wartość procesową. Inne wskazania wyświetlacza:

  1. wskazanie stanu wyjścia OUT1
  2. jednostka pomiarowa różnych wartości procesowych
  3. wskazanie stanu wyjścia OUT2
  4. 4-cyfrowy wyświetlacz LED wartości procesowej, parametrów i wartości parametrów
  5. Strzałki W górę/W dół do zmiany wartości parametrów
  6. Przycisk zatwierdzania i wyboru parametru Enter

Ogólnie o wykorzystaniu przycisków

1 Wcisnąć Enter (E) raz, żeby wejść w tryb programowania.
2 Wcisnąć strzałkę Góra/Dół (U/D) aby przeglądać parametry lub menu dodatkowe.
3 Aby zmienić nastawę, wcisnąć Enter (E) i następnie strzałkę Góra lub Dół (U/D) i przytrzymać aż wskaźnik postępu się zatrzyma. Następnie znowu naciskać (U/D) aby zmieniać opcje.
4 Po osiągnięciu żądanej wartości, wcisnąć Enter (E) aby zatwierdzić nastawę.

Tryby pracy SA

Seria SA jest idealna do monitorowania natężenia przepływu mediów płynnych i gazowych w rurach do średnicy 16 cali i ma 3 tryby pracy:

  • tryb absolutny dla cieczy do pomiaru natężenia przepływu wody, olejów i glikolu w l/min
  • tryb absolutny dla gazów do pomiaru natężenia przepływu powietrza w standardowych m3/min
  • tryb relatywny do wyświetlenia przepływu w procentach wartości nauczonej w rzeczywistym zastosowaniu

Tryb relatywny należy stosować, kiedy przepływ przekracza maksymalny przepływ w trybie absolutnym; kiedy średnica rury jest <=2 cale (do tych średnic istnieją dokładniejsze produkty) i kiedy medium jest różne od podanych w karcie katalogowej produktu.

Tryb absolutny dla cieczy i gazów
Wyświetlane jest natężenie przepływu objętościowego lub prędkość a sygnał analogowy może być w razie konieczności skalowany.

1 Wcisnąć E aby wejść w tryb programowania.
2 Wcisnąć strzałkę w dół D do momentu wyświetlenia się „INI” menu inicjalizacji. Wcisnąć E aby zatwierdzić
3 Wyświetla się „Mode”. Wcisnąć E aby wejść.
4 Wcisnąć D aby zmienić tryb na „LIQU” dla cieczy i „GAS” dla gazów. Wcisnąć E aby zatwierdzić Trzy linie z symbolem [----] wskazują konieczność wprowadzenia dalszych informacji.
5 Wcisnąć E do momentu wyświetlenia się „MEdI” medium. Wcisnąć E aby zatwierdzić
6 Wcisnąć D do momentu wyświetlenia żądanego medium. Do wyboru mamy „H2O” dla wody, „GLYC” dla roztworu 35% glikolu, „OIL.1” dla oleju o dużej lepkości, „OIL.2” dla oleju o niskiej lepkości i „AIR” dla powietrza i innych gazów. Wcisnąć E aby zatwierdzić
7 Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „diA” średnicy rury. Wprowadzić wewnętrzną średnicę i wcisnąć E aby zatwierdzić.

Skalowanie sygnału analogowego w trybie absolutnym (tylko wyjście OUT2)

1 Wcisnąć E aby wejść w tryb programowania.
2 Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „ASP2” Wcisnąć E aby zatwierdzić
3 Naciskać U/D aby wprowadzić wartość reprezentującą punkt początkowy sygnału analogowego (4mA). Wcisnąć E aby zatwierdzić ustawienie.
4 Wcisnąć D do momentu wyświetlenia „AEP2”. Wcisnąć E aby zatwierdzić
5 Naciskać U/D aby wprowadzić wartość reprezentującą punkt końcowy sygnału analogowego (20mA). Wcisnąć E aby zatwierdzić ustawienie.

Proszę zwrócić uwagę, że minimalna różnica pomiędzy ASP i AEP wynosi 20% całego zakresu pomiarowego czujnika.

Tryb relatywny
W trybie relatywnym czujnik jest uczony najwyższego i najniższego natężenia przepływu. Sygnał analogowy jest skalowany automatycznie tak, że najniższe natężenia przepływu reprezentuje 4mA a najwyższe 20mA. Wartość wyświetlana jest od 0-100% najwyższego natężenia przepływu.

1 Ustawić przepływ w maszynie na maksymalny możliwy. Wcisnąć E na czujniku, aby wejść w tryb programowania.
2 Wyświetla się „t.HGH”, uczenie górnej granicy przepływu. Wcisnąć E, wyświetli się „tch”. Wcisnąć U lub D aby przeprowadzić operację uczenia. Na wyświetlaczu pojawi się „donE”. Wcisnąć E aby zatwierdzić
3 Wcisnąć D i wyświetli się „t.LOW”, uczenie dolnej granicy przepływu. Wcisnąć E i wyświetli się „tch”. Wcisnąć U lub D aby przeprowadzić operację uczenia Na wyświetlaczu wyświetli się „donE”. Wcisnąć E aby zatwierdzić