Du kommer trolig ikke fra: Norway. Endre om nødvendig til: United States
Servicetelefon +47 22 60 80 00

Økt effektivitet i håndtering av metallpaneler resulterer i besparelser på 50 %

Bilindustri
Sluttmontering
Effektivisering
Kostnader
Case-studie

OPD100 bidrar til å spare materialhåndteringskostnader i det femsifrede området ved en tysk bilfabrikk

Motstandsdyktig mot ytre
lys opp til 20 000 lux
Fleksibel, avstandsuavhengig
objektplassering
Raskt oppsett
Ingen ekspertkunnskap nødvendig

Resultater

  • PMD Profiler oppdager pålitelig to paneler plassert på hverandre
  • Reduserte transportveier og lagringskostnader
  • Motstandsdyktig mot fremmedlys og lett å plassere
  • Enkel oppsett på bare noen få minutter; ingen ekspertkunnskap er nødvendig

Utfordringen

I BIW-samlebåndene til bilproduksjonsanlegg oppstår det høye materialhåndteringskostnader under produksjonen på grunn av tilførsel av halvfabrikata fra stemplingsanlegget til produksjonslinjen. For eksempel, må ca. 4000 dørpanelkomponenter transporteres per dag med lastebil.

Kapasitetene til lastebilene og lastbærerne som brukes til å transportere dørene har innflytelse på antall nødvendige transportruter og dermed direkte på logistikkkostnadene. Dessuten kreves det ledig plass i nærheten av produksjonslinjene for deler som må lagres før de mates inn i produksjonslinjen.

Dette er grunnen til at kapasiteten til hver lastbærer gir et stort potensial for å holde logistikkkostnader og lagerplass på et minimum. Målet var å redusere materialhåndteringskostnadene og samtidig opprettholde produksjonskvaliteten. Tanken var å la lastbæreren transportere dobbelt så mange dørpanelkomponenter. Dette sparer 50 % i materialhåndteringskostnader og også 50 % i lagringskostnader (nødvendig plass). Men siden roboten ikke var i stand til å trygt losse hvert panel stykke for stykke fra lastbæreren, måtte dette sikres ved hjelp av et ekstra sensorsystem.

Vår kunde

En av Tysklands ledende bilprodusenter bruker ulike synssystemer i sine fabrikker for å kontinuerlig implementere mer effektive transportruter. Med elektromobilitet og miljøhensyn som transformerer bilindustrien, spiller forbedring av ressurseffektiviteten i bruken av råvarer og komponenter også en nøkkelrolle i produksjonen. Transportruter blir kontinuerlig forbedret og effektivisert. For å oppnå dette besluttet kunden vår seg for å stole på erfaringen fra ifm.

Vår kunde

En av Tysklands ledende bilprodusenter bruker ulike synssystemer i sine fabrikker for å kontinuerlig implementere mer effektive transportruter. Med elektromobilitet og miljøhensyn som transformerer bilindustrien, spiller forbedring av ressurseffektiviteten i bruken av råvarer og komponenter også en nøkkelrolle i produksjonen. Transportruter blir kontinuerlig forbedret og effektivisert. For å oppnå dette besluttet kunden vår seg for å stole på erfaringen fra ifm.

Løsningen hvorfor ifm?

Det er her OPD100 kommer inn i bildet. Med bare noen få trykk på en knapp ble sensoren satt opp raskt og den registrerte sikkert når to paneler i stedet for ett var plassert oppå hverandre.

Takket være profilsensoren (OPD100), har vi redusert avstanden mellom de ganske enkle og rimelige avstandssensorene og de komplekse og noen ganger svært kostbare synssystemene. Profilsensoren er en ekte allrounder og tilbyr en løsning for mange applikasjoner for kvalitetskontroll- og posisjonsdeteksjon.

Vi er i stand til å gi kundene våre en meget robust løsning som også fungerer pålitelig ved fremmedlys og med forskjellig fargede gjenstander. Objekter kan plasseres svært fleksibelt innenfor laserlinjen, og det spesielle er at sensoren kan settes opp i løpet av minutter uten ekstra programvare takket være de tre trykknappene.

Etter å ha blitt vellykket testet i ett anlegg, ble denne applikasjonen umiddelbart lagt til ytterligere produksjonssystemer. Så alt i alt har en liten investering resultert i en forbedring og i kostnadsbesparelser.

Case-studie: Økt effektivitet i håndtering av metallpaneler resulterer i besparelser på 50 %

De siste suksesshistoriene

De inspirerende applikasjonsrapportene, casestudiene og videorapportene fra alle bransjer viser hvordan kundene våre lykkes med å spare kostnader med løsninger fra ifm. Samtidig kan effektiviteten og funksjonaliteten til maskiner ofte økes.