Lystårn med grensesnitt for detektering av maskintilstander
KPI-er for mer åpenhet
I den globale produksjonsindustrien utgjør maskiner og utstyr kjernen i produksjonen. For anleggsoperatører er måling av statistiske ytelsesmålinger som total utstyrseffektivitet (OEE), maskintilgjengelighet og produktivitet av avgjørende betydning.
Spørsmål som "Hvilken maskin har vært i produksjon og hvor lenge?" eller "Hvor lenge varte den siste ikke-planlagte nedetiden?" er allestedsnærværende. Med nyinstallerte maskiner og systemer er det vanligvis enkelt å overvåke maskinforholdene. For å samle inn denne informasjonen kan moderne IO-Link-mastere fra ifm med flere IoT-grensesnitt brukes optimalt.
Dette kan imidlertid være en utfordrende oppgave med eksisterende maskiner som ikke har slike grensesnitt. Også her må maskinforholdene overvåkes. Men ettermontering av eksisterende maskiner med tilleggsfunksjoner viser seg ofte å være ekstremt vanskelig. På den ene siden er dette fordi betydelig inngrep i maskinen kan resultere i tap av CE-erklæringen om samsvar. På den annen side er påfølgende endringer ofte kostbare og i noen tilfeller ikke engang mulig fordi kontrollerne som brukes er utdaterte, og det er neppe mulig å tilpasse programvaren.
Den perfekte løsningen for eksisterende produksjonsanlegg
Det er her ifms innovative lystårn kommer inn i bildet, og tilbyr en smart løsning for etterfølgende innsamling av maskindata. Nesten alle maskiner har et signallys for å gi visuelle indikatorer på tilstandene ved hjelp av forskjellige farger. Alt brukeren trenger å gjøre er å bytte ut det "gamle" signallyset på maskinen med det nye lystårnet fra ifm. Dette lystårnet kan styres med opptil seks digitale signaler og angir maskinens tilstand som vanlig.
Det integrerte grensesnittet konverterer segmenttilstandene til IO-Link-kommunikasjon. Lystårnet kobles parallelt til en IO-Link-master for å overføre maskinens tilstand til et analyseverktøy som moneo RTM. Moneo visualiserer maskinens tilstand og beregner viktige prosessberegninger ved hjelp av dashbordene.
Denne ettermonteringsløsningen gjør det enkelt å evaluere og analysere viktige prosessberegninger selv for eldre maskiner, og dermed oppnå maksimal gjennomsiktighet.
