• Proizvodi
  • Industrije
  • IIoT i rješenja
  • Usluga
  • Poduzeće
  1. Senzori vibracija
  2. Dijagnostička elektronika i senzori ubrzanja
  3. Područja primjene

Primjene za dijagnostičku elektroniku

U sljedećim primjerima primjene opisuje se upotreba dijagnostičke elektronike u sustavima koji su nezamjenjivi u raznim industrijama. Od alatnih strojeva, dekantera i kompresora do sustava za skladištenje i dohvaćanje, vibracijskih transportera i sustava za punjenje – ti strojevi moraju raditi pouzdano i učinkovito čak i u najtežim radnim uvjetima.

Nadzor stanja ključno je za sprječavanje skupih prekida rada i pogoršanja kvalitete. Zahvaljujući senzorima vibracija visoke razlučivosti dijagnostička elektronika VSE omogućuje precizno praćenje stanja stroja, znatno smanjujući neplanirane prekide rada i posljedičnu štetu.

Strojni alati

Tijekom strojne obrade metalnih blokova stvaraju se velike sile povezane s procesom. Istodobno, strojevi moraju postići velike brzine strojne obrade i konstantno visoku kvalitetu proizvodnje. Početno oštećenje ima izravan utjecaj na stanje dijelova stroja i alata te kvalitetu proizvoda.

Senzori vibracija tipa VSA ili VSM u kombinaciji s dijagnostičkom elektronikom VSE mogu otkriti takvu štetu u ranoj fazi i priopćiti je u najkraćem vremenskom roku.

Dinamičko praćenje različitih stanja omogućuje pouzdano praćenje stanja procesa i strojeva. Povećana neuravnoteženost, istrošenost alata, ležajevi glavnog vretena i iznenadni udarci uslijed sudara mogu se precizno pratiti i time spriječiti skupu posljedičnu štetu. Dijagnostička elektronika VSE postiže brzo vrijeme odziva od 1 ms, pa pouzdano štiti vaš stroj. Fleksibilnom integracijom s uobičajenim sučeljima sabirnice polja osigurava se besprijekorna interakcija između dijagnostičke elektronike i upravljačkog uređaja stroja. Dijagnostička elektronika osmišljena je za sveobuhvatno praćenje stanja, praćenje procesa i pouzdanu zaštitu alata stroja.

Centrifuge dekantera

Dekanteri su centrifuge koje su posebno osmišljene za taloženje i odvajanje krutih čestica ili suspendiranih krutih tvari od tekućina. Dekanteri se mogu naći u mnogim industrijama, uključujući industriju pročišćavanje otpadnih voda, hrane i piće, kemijsku i farmaceutsku industriju te također u teškoj industriji (nafta i plin, rudarstvo i minerali).

Dekanteri su podložni mnogim različitim frekvencijama vibracija (neuravnoteženost, frekvencije ležaja, frekvencije zupčanika, vibracije tekućina, vibracije povezane s procesom i rezonancije stroja), koje otkrivaju senzori vibracija na stroju, a analiziraju, odvajaju i dinamički nadziru dijagnostičke elektronike VSE visoke razlučivosti na temelju relevantnih stanja procesa.

Vijčani i povratni kompresori

Vijčani i povratni kompresori mehanički su uređaji koji se upotrebljavaju za kompresiju plina ili pare na temelju volumetrijskog načela radi povećanja tlaka. Nezamjenjivi su u više grana industrije i upotrebljavaju se za ciljanu opskrbu komprimiranim zrakom, kompresiju rashladnog sredstva, prijenos plina (npr. amonijaka) i mnoge druge proizvodne procese. Tipično, te vrste kompresora imaju promjenjive parametre (brzina, brzina protoka, nazivni tlak, ulazni volumen, temperaturu medija, izlaz) i složene kinematičke rasporede (električni motor, više stupnjeva prijenosa, vijci/klipovi, izlazni ventili) i čvrsto su ugrađeni u složene sustave. Ti radni uvjeti povratnih i vijčanih kompresora veliki su izazov za pouzdano praćenje stanja.

Dijagnostička elektronika VSE može dinamički pratiti povećanu neuravnoteženost, oštećenje zubaca zupčanika, oštećenje ležaja ili povećano trenje metalnih komponenti. Zahvaljujući analognim ulazima VSE-a, postojeći signali tlaka ili protoka mogu se upotrebljavati kao pomoćne varijable za podržavanje zadatka nadzora. Upotrebom strujnog pretvarača (ZJF056) struja motora može se upotrebljavati kao uvjet za aktiviranje za promjenu opterećenja. Upotrebom standardiziranog izlaznog signala od 4 do 20 mA ti strujni pretvarači mogu se spojiti na analogne ulaze VSE kako bi se omogućilo praćenje vibracija ovisno o opterećenju. Dijagnostička elektronika može se upotrebljavati za mjerenje i procjenu vibracija prema normama DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 i VDI 3836.

Zupčani prijenosnici

Zupčani prijenosnici neizostavni su u našoj industriji i sastavni su dijelovi gotovo svih sustava. Zupčani prijenosnici mehaničke su ili elektromehaničke komponente koje upotrebljavaju kinematički raspored za prijenos i povećanje ili smanjenje brzine i okretnog momenta motora ili pogonskih sklopova.

Kinematička interakcija, mehaničke sile, različite osovine i sjedišta ležaja mogu učiniti analizu vibracija izazovnim zadatkom. Naša dijagnostička elektronika VSE može dinamički pratiti različite omjere prijenosa. Osim toga, pojedine komponente mogu se jednostavno i pouzdano nadzirati metodama uskopojasne analize.

Sustavi pohrane i pronalaženja

Automatizirani sustavi skladištenja i dohvaćanja (ASRS) transportna su vozila vođena tračnicama za prijevoz artikala u skladištima s regalima i za premošćivanje vertikalnih udaljenosti.

Pogoni za podizanje, vodilice i valjci za preusmjeravanje nosivih konstrukcija izloženi su velikim dinamičkim opterećenjima, a time i mogućim oštećenjima. Neplanirani prekidi rada mogu imati značajan utjecaj na protok robe i dovesti do visokih naknadnih troškova zbog prekida.

Sposobnost izvođenja dinamičkog nadzora s pomoćnim varijablama kao što su brzina ili optički okidački signali ključna je značajka pouzdanog rješenja za nadzor stanja ASRS, što dijagnostičku elektroniku VSE čini savršenim alatom za posao.

Strojevi za razvrstavanje na više traka

Strojevi za razvrstavanje na više traka osiguravaju visoku učinkovitost u modernim logističkim i distribucijskim centrima, razvrstavajući tisuće paketa učinkovito, brzo i precizno.

Svaki neočekivani kvar tijekom vrhunca sezone (kao što su Božić ili marketinški tjedni) može uzrokovati duge rokove isporuke i prekide u cijelom opskrbnom lancu, što u konačnici dovodi do znatnih financijskih gubitaka.

Dijagnostička elektronika VSE može aktivirati hitno isključivanje unutar djelića sekunde prije nego što može doći do iznenadne kolateralne štete na prevezenoj robi ili kolicima.

Vibracijski transporteri

Vibracijski transporteri ili probirači upotrebljavaju se za razvrstavanje i klasificiranje krutih materijala (stijena, minerali, otpad itd.).

Dijelovi stroja kružno se kreću putem vibrirajuće opreme, zupčanika i pogonskih jedinica, što ih izlaže ogromnim silama. Nadzor stanja ključan je za osiguravanje pouzdanog procesa i izbjegavanje neplaniranih prekida rada zbog preopterećenja. Veliko naprezanje materijala ili slomljeni opružni elementi imali bi izravan učinak na strukturu stroja, uzrokovali bi prirodne rezonancije i doveli bi do skupih posljedičnih oštećenja.

Dinamičko praćenje različitih uvjeta procesa i posebne radne frekvencije u kombinaciji s robusnom mrežnom vezom s upravljačkim uređajem stroja čine dijagnostičku elektroniku VSE najboljim izborom u takvim primjenama.

Sustavi za punjenje i linije za punjenje boca

Industrija hrane i pića sastavni je dio našeg društva, kao i osnovni proizvodni pogoni poput sustava za punjenje.

U osnovi se sastoje od pogonskog motora, jednog ili više pužnih zupčanika, zvjezdastog kotača i različitih pogonskih osovina s više ležišta ležajeva.

Analiza u stvarnom vremenu specifična za frekvenciju unutar naše dijagnostičke elektronike omogućuje ciljano praćenje tog kritičnog stroja. Buka tijekom procesa uzrokovana sudaranjem limenki ili boca nema utjecaja na zadatak mjerenja, kao ni dinamičke brzine različitih pogonskih osovina.

Industrijske miješalice

Industrijske miješalice svestrani su uređaji koji se mogu upotrebljavati u mnogim industrijskim sektorima, na primjer, za miješanje tekućina ili sjeckanje krutih materijala. Obično se upotrebljavaju u industriji hrane i pića, u proizvodnji baterija, u obradi otpadnih voda i u drugim kemijskim i farmaceutskim područjima.

Heterogeni materijali mogu dovesti do različitih raspodjela opterećenja, što se brzo može razviti u neravnotežu elementa za miješanje. Veliko opterećenje uzrokovano postupkom miješanja također može izravno utjecati na valjkaste ležajeve i pogonske zupčanike te dugoročno oštetiti stroj. Istrošeni elementi za miješanje ili curenje brtvi osovine mogu dovesti do ulaska stranih tijela u proizvod, osobito u prehrambenoj industriji. Stoga nadzor stanja nije samo bitno za procjenu zdravlja strojeva, već i za jamstvo kvalitete proizvoda.

Strojevi za usitnjavanje i mljevenje

Strojevi za usitnjavanje i mljevenje upotrebljavaju se za lomljenje postojećih proizvoda ili sirovina na manje komade. Ti strojevi često su uska grla u industriji prerade drva, recikliranja i plastike, ali i u automobilskoj industriji i ljevaonicama.

Postoji mnogo različitih vrsta, kao što su mlinovi čekićari, rezači ili drobilice, koji su karakteristično izloženi vrlo velikim silama i opterećenjima. Strukturne komponente strojeva, uključujući valjkaste ležajeve, osovine i reduktore, stalno su pod utjecajem tih sila.

Tu dijagnostička elektronika VSE preuzima osnovne funkcije u suzbijanju visokih vibracija uzrokovanih procesom. Uskopojasni nadzor i pokrenuta mjerenja osobito nude jasnu prednost u tim primjenama.

Nadzor pumpe

Naši sustavi vibracija mogu pouzdano otkriti neplanirane prekide rada zbog odstupanja, kavitacije, oštećenja ležaja ili povećanog trenja. Bilo da se pumpa upotrebljava u opasnim područjima (VSP01A) u kemijskoj industriji ili kao potopna pumpa (VSP004) u rudarskoj industriji – imamo pravo rješenje za svaku primjenu.