Monitoraggio avanzato nell’impianto di ricottura

L’impianto di ricottura permette la cristallizzazione dei coil dopo la sbozzatura, migliorandone le proprietà meccaniche. Il processo prevede diverse fasi:

1. Ribaltamento e posizionamento – I coil vengono ribaltati nella posizione corretta tramite un voltacoil e impilati sullo zoccolo di ricottura.
2. Sigillatura e atmosfera inerte – La pila viene coperta da una calotta protettiva e sigillata, mentre la campana di ricottura viene posizionata sopra. Il gas inerte, solitamente azoto, viene introdotto per garantire un ambiente controllato.
3. Ricottura – I coil vengono trattati termicamente in atmosfera inerte per il tempo stabilito.
4. Raffreddamento – La campana di ricottura viene sostituita con una campana di raffreddamento per un raffreddamento graduale e controllato.
5. Ribaltamento e trasporto – Un secondo ribaltatore posiziona i coil per il trasporto.

• Soluzioni per Campana di ricottura e raffreddamento - Il processo di ricottura in una campana di ricottura attraversa diverse fasi. Per prima cosa, sopra la pila di coil viene infilata la campana di ricottura e i coil vengono sottoposti a ricottura in un'atmosfera di gas inerte. Trascorsa la durata di ricottura prevista, si sostituisce la campana di ricottura con una campana di raffreddamento, per fare raffreddare in modo controllato i coil. A seconda della campana utilizzata, lo zoccolo di ricottura viene alimentato con fluidi differenti, come acqua di raffreddamento o gas inerte.    
  • Distinzione tra campana di ricottura e raffreddamento
• Soluzioni per Alimentazione fluidi di processo - L'alimentazione fluidi di un impianto di ricottura comprende sia l'alimentazione e la distribuzione di diversi gas inerti per la campana di ricottura e quella di raffreddamento sia l'approntamento dell'acqua di raffreddamento per le campane di raffreddamento. I sensori di ifm controllano il flusso dell'acqua di raffreddamento, la pressione del gas e la posizione delle valvole di chiusura ad azionamento pneumatico.    
  • Monitoraggio valvole
  • Monitoraggio flusso e temperatura acqua
  • Monitoraggio pressione e flusso gas tecnici
• Soluzioni per Ribaltatore - Sollevamento e trasporto dei coil all'interno dell'impianto di laminazione a freddo sono operazioni svolte il più delle volte con impianti gru e da attrezzatura di presa di carico funge un gancio a C. Una volta depositato, l'asse del rullo del coil si trova in orizzontale, di traverso. Per impilare i coil sullo zoccolo di ricottura, occorre che prima siano disposte in verticale. A questo punto si utilizza un ribaltatore come voltacoil. Le posizioni finali del ribaltatore sfasate di 90 gradi vengono rilevate in modo affidabile da un sensore induttivo completamente in metallo resistente ad olio e refrigerante.    
  • Rilevamento posizioni finali

It's not automation, until it's orange.

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