Controllo avanzato nella finitura a freddo per massima efficienza e sicurezza

Dopo la ricottura, i coil vengono sottoposti alla finitura a freddo, un processo che conferisce al nastro le proprietà meccaniche e tecnologiche finali richieste. L’impianto di finitura a freddo comprende:

• Aspo svolgitore con tavola di trasferimento
• Raddrizzatrice
• Gabbie di laminazione (Quarto o multiple)
• Stiro-curvatrice
• Aspo avvolgitore

Tutti i componenti delle gabbie di laminazione sono soggetti a temperature elevate, sollecitazioni meccaniche e condizioni estreme. I sensori ifm garantiscono il controllo dei rulli e la sicurezza delle zone pericolose.

• Soluzioni per Rulli gabbia di laminazione - Durante la laminazione i rulli devono essere protetti dallo spostarsi o staccarsi dalla gabbia di laminazione per il movimento e la vibrazione. Questo arresto avviene tramite due perni di bloccaggio scorrevoli che vengono inseriti nella parete della scatola di accoppiamento o della trasmissione. Si blocca cambiando il rullo. Due sensori induttivi rilevano il target applicato al perno di bloccaggio. A seconda della campata applicata, uno dei due sensori invia un segnale di commutazione al sistema di controllo.    
  • Verifica arresto rulli
• Soluzioni per Tavola di trasferimento - L'inserimento di un nastro dal coil nella raddrizzatrice del laminatoio finitore è un'operazione automatica. Dopo aver aver posizionato il coil sull'aspo svolgitore si procede a rimuovere i nastri di fissaggio. Il rullo di pressione montato sull'aspo impedisce che l'inizio del nastro salti dal coil. Una tavola di trasferimento collocata tra aspo e raddrizzatrice serve per portare e inserire l'inizio del nastro nella raddrizzatrice. Il rilevamento delle due posizioni finali del cilindro idraulico della tavola di trasferimento avviene tramite due sensori MK per cilindri. Con l'adattatore, è possibile applicate il sensore per scanalatura a T a quasi tutti i cilindri con tiranti. Il sensore per cilindri può essere inserito semplicemente dall’alto nella scanalatura a T e si incastra immediatamente grazie all'innovativo meccanismo di fissaggio. Per posizionare facilmente il punto di commutazione, il sensore può essere spostato nella scanalatura fino al fissaggio definitivo con vite con intaglio/esagono.  
  • Posizionamento tavola di trasferimento
• Soluzioni per Zona pericolosa - Misure di sicurezza come le gabbie di protezione servono per impedire che gli operatori accedano alla zona pericolosa durante il funzionamento della macchina. Le porte delle gabbie di protezione vanno protette con un meccanismo di ritenuta elettromeccanico. Finecorsa di sicurezza con meccanismo di ritenuta di ifm servono a tener chiusi i dispositivi di protezione mobili, quali ad es. le gabbie di protezione, fintanto che sussistono condizioni pericolose. I segnali dei finecorsa possono essere utilizzati per abilitare il processo di laminazione a porta della gabbia di protezione chiusa o per spegnere la macchina con il dispositivo di protezione aperto.
  • Protezione zona pericolosa 
• Soluzioni per Rulli di laminazione 
  • Monitoraggio vibrazionale dei cuscinetti
  • Monitoraggio flusso olio
  • Monitoraggio della temperatura dei cuscinetti
  • Monitoraggio qualità e livello olio centralina
• Soluzioni per Zona aspo - L'accesso all'aspo svolgitore durante il funzionamento è protetto da una porta rapida. Un sensore di sicurezza induttivo senza contatto di ifm rileva il finecorsa della porta rapida. Per garantire un'efficace protezione delle persone, il sensore è conforme alle norme di sicurezza secondo la categoria 4 e SIL 3. Il sensore di sicurezza può essere collegato ad amplificatori di controllo omologati adatti per dispositivi di protezione senza contatto.    
  • Monitoraggio porta accesso

It's not automation, until it's orange.

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