- Application Solutions
- Bombas
A proteção completa para as suas bombas
Para processos sem falhas: Monitoramento de bombas e manutenção baseada no estado.
Diagnóstico contínuo:
São registradas as horas de operação reais.
Detecção antecipada:
Monitoramento de desbalanceamento, de desgaste e de vibração total.
Eficiência máxima:
Diagnóstico permanente de pressão e fluxo em relação a valores excedidos e não alcançados.
Integração simples:
ifm oferece soluções adequadas para os mais diferentes tipos de bombas.
É tão fácil assim:
- Configure a sua aplicação.
- Envie já o seu pedido ou peça a solução configurada pela nossa loja virtual.
- Faça o download do seu conjunto de parâmetros.
- Implemente o monitoramento de bombas de maneira fácil e rápida com a ajuda do ifm application package.
- Beneficie-se do monitoramento de condição de seus bombas, detecte alterações a tempo e otimize o seu processo de produção e manutenção.
Perguntas sobre a colocação em funcionamento e a montagem? Entre em contato conosco!
Os colegas do Service Center ifm estão disponíveis de segunda a sexta-feira das 8:00 às 17:15 horas através da linha telefônica gratuita: 0800 5442 436
Kit de aplicação ifm - Áreas de aplicação.
Bombas centrífugas, por exemplo em:
- sistemas de lubrificação de refrigeração para máquinas-ferramentas
- bombas para poços
- abastecimento de água
- tratamento de esgoto
- circuitos de refrigeração
- estação de tratamento de água
- alimentação de arrefecimento de motores
- circuitos de lubrificação de prensas
Kit de aplicação ifm Bombas
- sensor de vibração montagem de rosca / sensor de vibração montagem adesiva com cabo incluído
- sensor indutivo para detecção de velocidade
- sensores de temperatura / conversor de sinais de medição para sensores de temperatura
- fonte de alimentação 24 V
- eletrônica de diagnóstico
- cabo de conexão com conector fêmea / software de parametrização para eletrônica de diagnóstico
Opcional
LR SMARTOBSERVER visualização e alarme
Redução de custos
Manutenção baseada no estado/manutenção preditiva e de acordo com a necessidade em vez de intervalos fixos de inspeção. Se torna possível programar a reposição de peças.
Evitar paradas imprevistas
Detecção antecipada de monitoramento básico, cavitação, cavitação de acordo com a sujidade, danos do motor, falha no alinhamento do eixo, vibração de desbalanceamento ou funcionamento em seco.
Otimizar processos
Aquisição de dados e análise.De acordo com a necessidade.
Implementar independentemente da TI própria da empresa
Kit de aplicação do sensor desde a avaliação até as ferramentas de análise compatíveis com a rede. Escalonável: É possível ampliar para outras aplicações e / ou estabelecer uma comunicação com sistemas ERP.
