1. Від моніторингу вібрації до Індустрії 4.0
  2. Захист обладнання та моніторинг робочого процесу

Захист обладнання та моніторинг робочого процесу. Зниження кількості браку та непрямого ушкодження.

Для чого потрібен захист обладнання та моніторинг робочого процесу?
Неправильні налаштування та параметри процесу або неправильні інструменти можуть призвести до аварій між компонентами та шпинделем, занадто сильної напруги шпинделя (підвищений знос) або поганої якості продукції. Це призводить до високих непрямих витрат, скорочення терміну служби та браку.

Рішення з efector octavis: Постійне вимірювання та оцінка різних характеристик вібрації дозволяє ідеальний моніторинг та діагностику шпинделя. Аварійні ситуації, що виникають на основі динамічного збільшення потужності, вчасно виявляються та відображаються. Комутаційний вихід може реагувати на аварію в межах мілісекунди та мінімізувати або навіть запобігти непрямому пошкодженню. Інтеграція моніторингу вібрації в систему керування машиною через промислову мережу дозволяє ідеальне налаштування оцінки (налаштування порогових значень аварійних сигналів, придушення характеристичних значень, які не можна оцінити під час роботи, наприклад підшипник шпинделя) на поточний робочий стан машини.

Виявлення нестандартних вібрацій.

Мікромеханічний акселерометр типу VSA вкручується в корпус шпинделя та виявляє навіть найменші зміни у поведінці вібрації.

Датчик стійкий навіть до швидких рухів та високого навантаження.

Уникайте непрямих збитків на машинному устаткуванні.

Зміни сил різання, наприклад, в результаті тупих свердлильних верстатів або стружки, виявляються на основі характеристик вібрації, що змінилися.

До кожного інструменту можна визначити індивідуальні межі допуску, наприклад, поріг попередження та відключення. Ушкодження заготовок надійно запобігається.

Системи моніторингу та діагностики