1. moneo: IIoT платформа
  2. Випадки використання

Моніторинг вібрації на вентиляторах витяжної системи з moneo RTM

У різних виробничих процесах ifm prover gmbh система витяжного повітря постійно гарантує та забезпечує якість продукції, час безвідмовної роботи машини та високу якість повітря.

Тому продуктивність вентилятора є важливим фактором у всьому виробничому процесі.

На початку проекту діджиталізаціії не було комплексного постійного моніторингу стану вентилятора. У гіршому випадку дефект, який було виявлено надто пізно, призведе до повної зупинки всієї виробничої зони, оскільки збій цієї системи означав би що

  • якість продукту буде знижена через проблеми з автоматичним маркуванням, серед іншого, тому що дрібний пил не видалявся належним чином.
  • Дефекти машини та простої виникають через перегрів, якщо відпрацьоване тепло не розсіюється достатньо.

Для постійного забезпечення якості продукції та уникнення простоїв машин і виробничих втрат необхідно запровадити постійний програмний моніторинг вентиляторів. Це також має дати змогу відмовитися від неефективного технічного обслуговування за часом, на користь орієнтованого на потребу, гнучкого та прогнозованого планування технічного обслуговування.

Завдяки існуючій ІТ-інфраструктурі ifm prover gmbh moneo можна встановити безпосередньо на наявне обладнання для активації модуля moneo RTM. У разі недостатньої потужності системи пакет програмного забезпечення можна було б зробити доступним альтернативно на пристрої moneo. Пристрій moneo — це рішення IPC, апаратні компоненти та обчислювальна потужність якого точно адаптовані до програмного забезпечення. IO-Link майстер підключений до сервера через внутрішню VLAN. Через IO-Link майстер дані підключених датчиків процесу передаються в moneo світ для оцінювання.

За допомогою модульної IIoT платформи moneo моніторинг вентиляторів став більш ефективним і надійним. Завдяки ранньому виявленню неминучого пошкодження вентиляторів можна запобігти виходу з ладу системи витяжки. Крім того, необхідне технічне обслуговування можна спланувати таким чином, щоб простої установки були зведені до мінімуму. Документація з технічного обслуговування, що підтримується програмним забезпеченням, також дозволяє легко визначити надмірний регулярний знос і вжити відповідних заходів.

  • Розрахункові значення: Перетворення значень датчику у релевантну для процесу інформацію, використовуючи моделювання даних
  • Функції пункту управління: комплексна та індивідуальна візуалізація всіх датчиків в процесі
  • Детальна інформація про стан машини шляхом отримання значень датчиків
  • Вбудоване управління сигналізацією: Швидка реакція на зміну параметрів процесу
  • Раннє попередження: Уникнення незапланованих простоїв завдяки ранньому виявленню несправностей

  1. Датчик вібрації IO-Link
  2. Датчик температури
  3. Датчик швидкості
  4. IO-Link Майстер

Приладова панель надає користувачеві огляд відповідних значень процесу для моніторингу вентиляторів.

  1. Огляд характеристик вібрації v-Rms, a-Peak і a-Rms на лінійній діаграмі
  2. Крест-фактор (відношення a-Peak до a-Rms) для оцінки стану підшипника
  3. Світлофорне відображення крест-фактора (зелений = OK, жовтий = > 10, червоний = > 12)
  4. Світлофорне відображення значення температури (зелений = OK, жовтий = > 50°C, червоний = > 60°C)
  5. Поточна температура поверхні двигуна
  6. Світлофорне відображення швидкості (зелений = OK, жовтий = > 3000 об/хв, червоний = > 3500 об/хв)
  7. Поточна швидкість двигуна

Аналіз пропонує можливість отримати доступ до історичних даних. У разі попередження або тривоги статус, який призвів до повідомлення, можна безпосередньо переглянути тут.

  1. Крива швидкості двигуна
  2. Тенденція швидкості двигуна
  3. Пікове значення VVB

З аналізу можна зробити висновок, що двигун не обертається, коли виникає пік, що може вказувати, наприклад, на те, що це несправність, викликана вручну.

Як тільки визначене граничне значення буде перевищено або не досягнуто, буде створено квиток для відповідного значення процесу. Це може бути прийнято та оброблено відповідальним працівником. За допомогою функції коментарів можна негайно задокументувати впроваджені заходи та описи рішень.

Використовуючи шаблон для розрахунку робочих годин, лічильник робочих годин можна легко налаштувати за допомогою п’яти варіантів. У випадку вентилятора швидкість двигуна може використовуватися як вимірювальна змінна для підрахунку.

  1. Назва лічильника годин роботи для чіткої ідентифікації в топології
  2. Джерело даних, що використовується для підрахунку робочих годин
  3. Порогове значення, щоб визначити, коли лічильник буде підраховувати
  4. Попередній вибір поточних годин роботи
  5. Можливість зворотнього підрахунку