Czujniki drgań
- Niezawodny ciągły monitoring drgań ogólnych wg DIN ISO 10816
- Zabezpieczenie przed stałym przeciążeniem i niespodziewanym postojem maszyny
- Zdecentralizowany monitoring instalacji i wyposażenia wbudowanego w maszynę
- Niewielkie moduły terenowe i modułowe systemy szaf sterowniczych
- Od kompaktowch, analogowych czujników drgań do inteligentnej elektroniki przetwarzającej w szafie sterowniczej
Czujnik drgań/ wibracji – pomiar wibracji maszyn w warunkach przemysłowych
Bieżący monitoring parametrów wibracji oraz drgań stanowi obecnie kluczowy element precyzyjnej analizy stanu technicznego maszynerii, która pomaga w sprawnej ocenie prawdopodobieństwa wystąpienia awarii oraz konieczności ewentualnej wymiany wadliwych elementów urządzeń przemysłowych.
Monitorowanie maszyn w przemyśle za pomocą czujników drgań pozwala uniknąć nieplanowanych awarii, odpowiednio zaplanować okresy przeglądów i remontów oraz istotnie wydłużyć okres eksploatacji tych urządzeń. To podejście zgodne z ideą Predictive Maintenance, czyli predykcyjnego utrzymania maszyn, znacznie przyczynia się do utrzymania bezawaryjnego ruchu maszyn oraz zachowania wysokiej jakości procesów produkcyjnych. Wczesne wykrywanie uszkodzeń maszyny oparte na analizie w czasie rzeczywistym zapobiega więc kosztownym i nieplanowanym przestojom.
Dlaczego czujniki drgań są tak istotne w przemyśle?
Nowoczesne sensory drgań mierzą drgania mechaniczne generowane przez różne elementy maszyn, a następnie przekształcają je w mierzalne wartości. Dane te pozwalają na określenie kondycji maszyny, a po dalszej analizie na wskazanie konkretnych niesprawności oraz uchronienie maszyny przed nieplanowaną awarią. W momencie wykrycia wychyleń od normy, czujniki alarmują specjalistów o konieczności interwencji, dzięki czemu ewentualna usterka usuwana jest jeszcze przed zatrzymaniem ciągu produkcyjnego.
Jakie jeszcze korzyści przynosi predykcyjne utrzymanie ruchu? Oprócz wczesnego wykrywania uszkodzeń, czujniki do pomiaru drgań pomagają w efektywnej optymalizacji procesów produkcji poprzez identyfikowanie obszarów wymagających poprawy. Zastosowanie sensorów przyczynia się także do skutecznej redukcji kosztów – wczesne wykrycie usterek pozwala przystąpić do działań serwisowych jeszcze przed awarią całej maszynerii, co pozwala uniknąć kosztownych nakładów finansowych.
- Przeczytaj również: Niewyważenie, niewspółosiowość i uszkodzenia łożysk – jak czujniki wibracji identyfikują najczęstsze problemy maszyn
Jak działają czujniki wibracji?
Transmitery oraz czujniki drgań wykrywają uszkodzenia łożysk tocznych oraz niewyważenie napędów i wirujących elementów maszyn. Akcelerometry, w połączeniu z elektroniką diagnostyczną, służą do kompleksowego monitorowania drgań w dużych napędach.
Zastosowanie czujników drgań w przemyśle
Asortyment marki ifm obejmuje zarówno czujniki i transmitery do pomiaru drgań, ale również akcelerometry, elektronikę diagnostyczną, akcesoria do systemów monitorowania i diagnostyki drgań oraz monitory kontrolne. Systemy monitorowania drgań pozwalają m.in. porównać mierzone wartości z różnych źródeł danych na wykresie oraz wizualizować dane surowe z przekaźników drgań – rozwiązanie to usprawnia z kolei proces analizy informacji i identyfikacji wzorców, anomalii lub zależności między różnymi parametrami. Co więcej, w naszym portfolio dostępne są różne urządzenia do pomiaru drgań, pozwalające na dobranie odpowiedniego rozwiązania do różnych aplikacji i maszyn.
Oprogramowanie ifm posiada dodatkowo intuicyjny interfejs, który umożliwia łatwą parametryzację i konfigurację systemu monitorowania drgań. Dzięki temu można szybko dostosować ustawienia urządzenia do konkretnych wymagań aplikacji przemysłowej i specyfiki badanej maszyny. System dostarcza proste wskazówki do tworzenia zadań monitorowania drgań, co umożliwia szybkie i efektywne definiowanie monitorowanych parametrów oraz ustalanie progów alarmowych.
Poruszając temat monitorowania stanu maszyn, warto wspomnieć o moneo – platformie IIoT dla przemysłu, która w połączeniu z czujnikami drgania zdecydowanie zwiększa dostępność maszyn. Dzięki rozwiązaniu ifm, które posiada również opcję zdalnej kontroli, możliwe jest wczesne wykrywanie nieprawidłowości czy uszkodzeń maszyn na liniach produkcyjnych, zapobieganie nieplanowanym przestojom, a zasoby produkcyjne są dostępne zgodnie z planem.
Zwiększ wydajność procesów produkcyjnych – czujniki monitorowania drgań od ifm electronic
Szukasz narzędzia, które pomoże Ci zidentyfikować słabe punkty maszynerii pracującej na Twojej hali produkcyjnej i tym samym zwiększyć jej produktywność? Skontaktuj się z naszymi ekspertami, którzy kompleksowo przedstawią Ci pełną ofertę sensorów ifm electronic.
Jeżeli interesuje Cię zagadnienie utrzymania ruchu, zachęcamy do zapoznania się z produktami ifm do monitorowania warunków pracy: