Monitoring warunków pracy

Systemy do monitorowania stanu maszyn

Monitorowanie stanu maszyn to niezbędny element kontroli produkcji przemysłowej. Zadania z tego zakresu mogą obejmować różne aspekty procesów – to m.in. wibrodiagnostyka maszyn i pomiar zużycia mediów takich jak olej, woda lub sprężone powietrze. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą – zapewniamy wszystkie najistotniejsze produkty oraz rozwiązania dla przemysłu.

Co to jest monitorowanie warunków pracy? Dlaczego warto je wdrażać w zakładach produkcyjnych?

Monitorowanie produkcji obejmuje wszystkie zadania związane z kontrolowaniem działania maszyn, a także ze zużyciem mediów wykorzystywanych w procesach przemysłowych. Odpowiedni wybór rozwiązań z tego zakresu przynosi liczne korzyści dla przedsiębiorstwa. Przede wszystkim można dzięki temu liczyć na szybsze wykrycie usterek i sprawniejsze wyeliminowanie awarii, a tym samym zwiększyć wydajność urządzeń. To z kolei prowadzi do minimalizacji przestojów produkcyjnych i redukcji kosztów. Ponadto monitorowanie maszyn może pomóc w koordynacji czynności konserwacyjnych, a także poprawie bezpieczeństwa pracy.

Co obejmuje monitorowanie procesu produkcji?

Dokładny wygląd systemu monitorowania produkcji zależy w głównej mierze od rodzaju maszyn i procesów wykorzystywanych przez dany zakład. Można jednak wyróżnić kilka głównych grup zadań z tego zakresu. To między innymi wibrodiagnostyka, monitorowanie stanu maszyn i pomiar zużycia mediów.

Monitorowanie stanu maszyn i urządzeń – dlaczego warto monitorować maszyny i urządzenia?

Dostęp do aktualnych, rzetelnych danych na temat pracy maszyn ma ogromne znaczenie dla utrzymania ruchu urządzeń i instalacji. Rozwiązania z zakresu monitorowania stanu maszyn pomagają we wczesnym wykrywaniu uszkodzeń, co pozwala zapobiegać kosztownym przestojom. W efekcie przedsiębiorstwo może liczyć na lepsze planowanie konserwacji i optymalne wykorzystanie żywotności podzespołów.

Jak wygląda działanie systemów monitorowania? Odpowiedź na to pytanie zależy w głównej mierze od typu wykorzystywanych urządzeń. W większości przypadków sprawdzą się chociażby systemy do monitorowania i diagnostyki drgań, które umożliwiają kontrolę prędkości drgań, bieżące porównywanie tej wartości z poziomem ostrzeżenia oraz poziomem alarmowym. Interesującym rozwiązaniem jest czujnik drgań wraz z jednostką przeważającą, nazywaną fector octavis. Takie urządzenie oferuje nie tylko wykrywanie drgań i rejestrację danych historycznych, lecz także analizę sygnału i diagnostykę bezpośrednio na maszynie. Informacje dotyczące pracy maszyny są następnie przekazywane do sterownika lub układu sterowania, jak również zapisywane we wbudowanej pamięci urządzenia.

Do tego warto wyposażyć się w inne czujniki, pozwalające na zmierzenie pozostałych wartości związanych ze sprawnością i wydajnością produkcji. Mowa chociażby o wykrywaniu zmian innych parametrów procesowych, mierzeniu temperatury części maszyny sprzętu czy kontrolowaniu mocy i prędkości obrotowej. Jeśli proces produkcyjny wykorzystuje olej w roli czynnika roboczego, niezbędne będą ponadto systemy kontroli jakości oleju.

Pomiar zużycia mediów

Ciecze i gazy znajdują szerokie zastosowanie w prawie wszystkich procesach przemysłowych lub inżynieryjnych. Mogą one służyć m.in. do chłodzenia urządzeń, wentylacji instalacji i budynków czy też do smarowania maszyn i napędów. Aby jednak wszystkie z tych obszarów działały z wymaganą sprawnością i zapewniały oczekiwany poziom bezpieczeństwa, potrzebne będzie odpowiednie monitorowanie stanu maszyn. W tym celu stosuje się chociażby elektroniczne czujniki przepływu, dzięki którym można uniknąć uszkodzeń lub przestojów w przepływie.

Do najważniejszych czynników roboczych w przemyśle zalicza się sprężone powietrze i wodę. Obydwa z nich mają spore znaczenie w różnych procesach. Powietrze może być wykorzystane m.in. w napędach pneumatycznych, w transporcie materiałów sypkich, przy pakowaniu i lakierowaniu czy przy czyszczeniu rur. Woda natomiast często służy jako podstawowy płyn do czyszczenia produktów i linii technologicznych, a ponadto może być wykorzystana do chłodzenia lub samodzielnie stanowić surowiec bazowy dla produktów otrzymywanych w danym procesie. Niezależnie od rodzaju wykonywanych działań tego typu czynniki wymagają właściwej diagnostyki – pomogą w tym przepływomierze do sprężonego powietrza i przepływomierze do wody.

Monitorowanie procesu produkcji a zabezpieczenie maszyn

Odpowiednie monitorowanie produkcji ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa działania maszyn i zwiększenia ich żywotności. Stosując właściwe rozwiązania z tej kategorii, dbamy o:

•  dynamikę pracy – poprzez monitorowanie sił dynamicznych generowanych przez maszynę,
•  szybkość reakcji – nowoczesne czujniki błyskawicznie zbierają dane i mogą wywołać konkretne działanie po przekroczeniu wskazanego progu,
•  niezawodność – monitorowanie stanu maszyn pozwala uchronić się przed kosztownymi i czasochłonnymi naprawami,
•  kontrolę nad produkcją – wczesne wykrycie potencjalnych problemów poprzez monitorowanie maszyn pozwala przygotować się do napraw i konserwacji.

Monitorowanie procesu produkcji jest kluczowym obszarem dla każdej firmy zajmującej się procesami produkcyjnymi i przemysłowymi. Przygotowanie do tego typu działań powinno obejmować nie tylko same maszyny, lecz także kompletny system monitorowania i diagnostyki. W ten sposób można uniknąć przestojów i niespodziewanych kosztów, a przy tym zadbać o bezpieczeństwo maszyn i pracowników.

Monitorowanie procesu produkcji z firmą ifm

W ramach naszej oferty produktowej można znaleźć między innymi:

• czujniki przepływu do monitorowania różnych mediów, w tym wody, oleju, chłodziw, powietrza, sprężonego powietrza, mediów agresywnych, 
• czujniki i przetworniki drgań,
• inteligentne monitory drgań z wbudowanym wyświetlaczem,
• jednostki przetwarzające, które pozwalają na ocenę sygnałów dynamicznych i analogowych,
• akcelerometry – urządzenia do pomiaru przyśpieszeń, które odwzorowują działanie sił dynamicznych na powierzchni maszyny,
• niezbędne oprogramowanie i akcesoria do obsługi poszczególnych komponentów systemu monitorowania stanu maszyn.

Zapraszamy do zapoznania się z katalogiem ifm. Dostarczamy klientom produkty, które znacznie usprawniają produkcję – propozycje ifm obejmują rozwiązania o szerokim zakresie zastosowania, od prostych zadań, po precyzyjne i zaawansowane pomiary wraz z analizą.