Värähtelyvalvonnasta reaaliaikaiseen kunnossapitoon
Yleiskuva
Mitä jos voisit seurata koneittesi kuntoa ja prosesseja jatkuvasti reaaliajassa.
Suunnittelu
Mitä jos voisit puuttua koneiden ja järjestelmän ongelmiin varhaisessa vaiheessa ja suunnitella kunnossapitotoimenpiteitä ennakoivasti.
Turvallisuus
Mitä jos voisit maksimoida laitoksen käytettävyyden ja koneiden kunnon ja välttää kalliit yllätykset.
Optimointi
Mitä jos voisit varmistaa prosessin jatkuvuuden tai optimoida laitoksesi prosessin värähtelydataa mittaamalla.
Teollisuuden yleiset kunnossapitostrategiat
Reaktiivinen kunnossapito
Reaktiivinen kunnossapito on strategia, jossa kunnossapitotoimenpiteet suoritetaan vasta vian ilmenemisen jälkeen. Ennaltaehkäiseviä toimia ei tehdä. Kunnossapitotyöt suoritetaan ainoastaan reaktiona rikkoontumiseen. Vaikka tämä strategia saattaa olla joissakin tapauksissa sopiva, se ei ole yleensä kustannustehokas (korkeat omistamisen kokonaiskustannukset).
Varjopuolet:
- Pitkät seisokkiajat
- Korkeammat korjauskustannukset
Ennakoiva kunnossapito
Ennakoiva kunnossapito koostuu säännöllisten kunnossapitotehtävien suorittamisesta suunnitelmallisesti ja aikataulun mukaisesti riippumatta siitä, onko vikaa ilmennyt vai ei. Tavoitteena on tunnistaa ja korjata mahdolliset ongelmat hyvissä ajoin seisokkiaikojen minimoimiseksi. Tähän voi kuulua osien tarkastaminen, puhdistaminen, voitelu tai vaihtaminen. Kunnossapitoaikataulut ovat yleensä valmistajien suosittelemia tai perustuvat historiadataan.
Varjopuolet:
- Koneseisokit, vaikka ne eivät olisi välttämättömiä
Kuntoon perustuva tai reaaliaikainen kunnossapito
Tähän strategiaan kuuluu järjestelmän senhetkisen tilan valvonta värähtelyantureiden tai muiden diagnostiikkatyökalujen avulla. Kerättyjä tietoja voidaan käyttää kunnossapitotarpeiden määrittämiseen. Kunnossapitotoimenpiteitä suoritetaan vain silloin, kun järjestelmän kunto täyttää tai ylittää tietyt ennalta määritellyt kriteerit.
Etuja:
- Resurssien optimaalinen käyttö
- Tarpeettoman kunnossapidon vähentäminen
Ennakointi
Laitteiden/koneiden viat kehittyvät yleensä vähitellen. Erilaiset tilaparametrit voivat viitata kunnon heikkenemiseen. Värähtelymittaukseen perustuva kunnonvalvonta tarjoaa mahdollisuuden ennusteiden tekemiseen.
Värähtelyä ja kitkaa esiintyy kauan ennen kuin järjestelmä/kone vikaantuu. Aktiivisella valvonnalla mahdolliset vauriot voidaan tunnistaa kuukausia etukäteen. Viikkoja tai päiviä ennen järjestelmän vikaantumista melu lisääntyy ja tapahtuu osien kuumenemista.
Sovellusmatriisi
Tämä sovellusmatriisi sisältää järjestelmäsuosituksia, jotka perustuvat sovelluskohtaiseen värähtelykäyttäytymiseen ja sovellusinsinööriemme vuosikymmenien kokemukseen. Lisäksi on otettava huomioon myös asiakaskohtaiset valvontatarpeet esimerkiksi rajapintojen, toimintojen ja järjestelmän kokonaisvaatimusten osalta. Katso tästä lisätietoa asianomaisen tuotteen datasivuilta tai ota yhteyttä asiakastukitiimiimme.
Koneiden luokittelu | Sovellus | Yksipistemittaus | Monipistemittaus | IO-Link | Ohjelmoitava diagnostiikkayksikkö |
|
---|---|---|---|---|---|---|
VK / VT | VN / VW | VVB | VSE | |||
Tyyppi 1 - yksinkertaiset koneet
|
|
![]() |
||||
Tyyppi 2 - prosessikoneet
|
Suuret prosessivoimat
|
![]() |
||||
Erittäin suuret prosessivoimat *
|
![]() |
|||||
Tyyppi 3 - monimutkaiset koneet
|
|
![]() |
* Käytä VVB:tä vain prosessivoimien valvontaan