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用于CIP监测的LDL200电导率传感器 – 全新方法

  • 减小因基于时间的清洗带来的不准确性
  • 采用灵活的测量点,提升过程性能
  • 紧凑、高质量的传感器设计可防止失效和意外停机
  • 简化安装和调试过程
  • 无损失的测量值信号传输

应用
传感器可用于食品工业中的原位清洗(CIP)。它们可检测清洗剂的浓度、冲洗水的残留量以及验证产品。

潜力
精确、快速、可靠的过程测量,帮助提高工厂可用性并优化清洗循环。通过减少清洗期间的清洗剂用量、能耗以及耗水量,显著节省成本。

优势
订购简单、交付快速且非常易于集成至应用中 – 您是否对此感兴趣?

LDL优势一览:

调试时间显著缩短

  • 无需额外的电子评估装置
  • 采用M12进行简单接线

坚固且紧凑的设计

  • 全焊接不锈钢外壳可防止水分进入

极具吸引力的价格

  • 高可用性和快速交付
  • 灵活的适配器理念可减少/简化库存

为什么选择LDL200?

可用性 质量 性能 适合
食品工业的产品组合
快速交付。
免费下载
工厂证书
设计坚固而
紧凑,耐温和
抗振性能出色。5年质保。
支持
IO-Link技术,在
整个测量范围内具有高分辨率
所有过程传感器来自一家
供应商,例如用于CIP系统

食品工业中的典型清洗过程

应用
通过在入口和出口处使用传感器,可测量以下参数:

  • 冲洗水中的清洗剂浓度
  • 冲洗水的污染程度
  • 清洗过程中回流管中的产品残留量

典型清洗过程

应用
通过在入口和出口处使用传感器,可根据过程水、碱性和酸性溶液验证清洗过程的不同阶段。

优势

  • 使用电导率传感器可减少所需的水和化学剂用量:按需进行清洗和冲洗
  • 清洗过程的质量可再现

IO-Link带来的附加值

无损失信号传输
数字方式传输电导率和温度值
即插即用
易于通过自动化参数进行实施
过程透明
内部历史内存功能