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Manutenção eficiente com o moneo Asset Health

O moneo Asset Health detecta precocemente danos em sua instalação, analisa suas causas e fornece recomendações claras para o reparo.

Com base em análises em lote realizadas regularmente, um algoritmo avalia dados de máquinas e sensores para identificar atempadamente problemas como desbalanceamento, afrouxamento ou desalinhamento, antes que ocorram paradas de alto custo. Deste modo o moneo Asset Health fornece diagnósticos específicos e recomendações de reparo para máquinas rotativas. Assim, a manutenção se torna mais fácil de planejar, mesmo sem conhecimento técnico aprofundado.

Aproveite ao máximo seus dados, reduza as paradas não planejadas e leve sua manutenção a um novo nível de transformação digital.

Passo a passo para uma manutenção eficiente

Descubra como é fácil integrar o moneo Asset Health à sua produção. Graças à integração ideal de nossas soluções de hardware e software, a manutenção da sua produção se torna mais eficiente e confiável. Para monitorar suas máquinas, você precisa de:

moneo Asset Health: quatro módulos para uma manutenção planejada e eficiente

Gestão de recursos

Gerenciamento inteligente de dados de sensores e máquinas, bem como de documentos relevantes.

Mais

Asset Insight

Visualização de tendências do estado da instalação em tempo real

Mais

Ticket de manutenção

Gerado automaticamente com recomendações concretas de manutenção.

Mais

Histórico

Lista de todos os casos de danos para uma resolução eficiente de problemas e documentação.

Mais

Captura de tela: moneo Asset Management
Captura de tela: moneo Asset Insight
Captura de tela: ticket de manutenção moneo
Captura de tela: Histórico do moneo

Até que ponto sua manutenção pode chegar?

De manutenção reativa a soluções baseadas em dados: as estratégias de manutenção tradicionais frequentemente envolvem custos ocultos e oferecem poucas informações sobre a máquina. A solução em tempo real da ifm oferece controle total, transparência e vantagens decisivas. A comparação:

Monitoramento baseado em rotas
(dias)
Monitoramento intermitente
(horas)
Monitoramento em tempo real da ifm
(segundos)

Manutenção interna ou terceirizada

Registro manual de dados com dispositivos portáteis a cada 30, 60 ou 90 dias

Manutenção terceirizada

Análise remota por meio de monitoramento baseado em nuvem com sensores sem fio alimentados por bateria

Manutenção interna com o suporte de hardware e software ifm

Monitoramento autônomo em tempo real por meio de sensores fixos instalados por cabos para a coleta contínua de dados e utilizando análises em telas baseadas na nuvem e o suporte do fornecedor

Monitoramento manual e confiável
Fácil de usar
Exige muita mão de obra e tem um custo alto
Requer conhecimentos especializados
Intervalos de tempo longos entre as medições
A máquina e o processo devem ser interrompidos para a medição
Monitoramento online automático
Não é necessário ter conhecimentos técnico internos
Fácil comissionamento sem conhecimentos de TI
Fácil de usar e escalável
Altos custos de assinatura
A bateria limita a transmissão de dados
Sem autonomia sobre os dados, sem a possibilidade de aprendizado a partir deles
O histórico de dados é perdido assim que o contrato é cancelado
Monitoramento online contínuo
Coleta abrangente de dados de condição
Coleta abrangente de todos os dados do processo (temperatura, pressão, vazão e outros)
Análise automática de estado sem necessidade de conhecimentos especializados
Alarmes e monitoramento em tempo real
Hardware para uso industrial com 5 anos de garantia
Acesso total aos dados para análises históricas e otimização de modelos
Altos custos iniciais de instalação
Integração de TI necessária

Monitoramento em tempo real dos seus ativos com a ifm

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