- IO-Link - Homepage
- Systeemoverzicht
- IO-Link in de PLC-wereld
IO-Link in de PLC-wereld
Programmeerbare logische controllers (PLC's) vormen de ruggengraat van de moderne automatisering. In tijden van toenemende digitalisering en efficiëntievereisten volstaat de klassieke parallelle bekabeling echter niet langer. Wat tegenwoordig telt is flexibiliteit, transparantie en modulariteit - en dit is precies waar IO-Link om de hoek komt kijken.
Meer dan alleen een verbinding.
De technologie transformeert je PLC in een toekomstbestendig controlecentrum met end-to-end communicatie tot op veldniveau. IO-Link is meer dan alleen een data-interface: Het is de sleutel tot gedecentraliseerde machinetechnologie en kosteneffectieve, gestandaardiseerde signaalverwerking met talloze toegevoegde waarden.
1. Modulair, gedecentraliseerd, toekomstbestendig: Machinebesturing met een systeem
IO-Link standaardiseert de signaaloverdracht - van de sensor naar de controller. Alle sensoren worden op een gestandaardiseerde manier aangesloten via IO-Link masters, ongeacht het signaaltype. Dat betekent:
- Elke sensor heeft dezelfde aansluiting - analoog, digitaal, temperatuur of druk
- Parametrering wordt centraal uitgevoerd via het besturingssysteem of aanvullende software
- Modulaire machineconcepten zijn veel gemakkelijker te realiseren
- Defecte apparaten kunnen eenvoudig worden vervangen zonder diepgaande expertise
Dit zorgt voor flexibele, schaalbare machine architecturen met maximale transparantie en minimale inspanning.
2. Minder kabels. Lagere kosten. Meer controle.
Gebruik IO-Link als een efficiënt bekabelingssysteem: Met IO-Link masters en IO-Link modules met een hoge IP-beschermingsgraad kunnen signalen direct in het veld worden opgenomen - zonder schakelkast of speciale bekabeling.
- Gestandaardiseerde M12-kabels vervangen dure afzonderlijke draden.
- De bekabeling wordt met wel 70% verminderd.
- Diagnostische en statusgegevens zijn rechtstreeks beschikbaar in de master.
- Foutdetectie in realtime - geen lange stilstandtijden meer.
Het resultaat: Kortere installatietijden, minder materiaalgebruik en minder storingsgevoeligheid.
De voordelen van IO-Link in één oogopslag
Snellere inbedrijfstelling - minder moeite
Dankzij Plug & Work technologie worden apparaten automatisch herkend en geparametreerd. Gecentraliseerde configuratie vermindert de inspanning en zorgt ervoor dat het systeem sneller opstart.
Gebeterde systeembeschikbaarheid
Continue communicatie biedt real-time gegevens over slijtage, signaalkwaliteit of omgevingsinvloeden - ideaal voor toestandsafhankelijk onderhoud en maximale systeembeschikbaarheid.
Modularisatie gemakkelijk gemaakt
Gedecentraliseerde IO-Link masters direct in het veld maken de bekabeling eenvoudig, verminderen de algemene bekabeling en verkleinen de schakelkast. Modules kunnen eenvoudig worden toegevoegd, verplaatst of vervangen - uw machine groeit mee met uw behoeften.
Standaardisatie en kostenefficiëntie
IO-Link biedt een gestandaardiseerde structuur voor alle signalen, ongeacht het type of de fabrikant van de sensoren. Dit vermindert het aantal varianten, bespaart opslagkosten en vereenvoudigt het onderhoud.
Klassieke parallelle bekabeling vs. IO-Link besturingssysteem
Klassieke parallelle bekabeling
Grote schakelkast
- Honderden terminalaansluitingen en kabeltracés zijn gevoelig voor fouten en moeilijk te onderhouden.
- In de regel wordt 25-30 % meer ruimte voorzien in de schakelkast voor toekomstige uitbreidingen.
- Toekomstige uitbreidingen vereisen uitgebreide kennis van het gebruik van bestaande kabeltracés.
Discrete en analoge signalen
- Analoge signalen van apparaten zijn gevoelig voor EMC-invloeden.
- Digitaal-naar-analoog conversies verslechteren het signaal en de nauwkeurigheid van de gemeten waarde.
Conventionele sensoren
- Als een sensor meerdere waarden heeft, bijvoorbeeld debiet en temperatuur, heeft elke proceswaarde een eigen kabel en een eigen ingang in de PLC nodig.
- Elke kabel moet in de schakelkast worden geleid en worden aangesloten op een klemmenstrook.
IO-Link-besturingssysteem
Kleinere schakelkast met IO-Link in het veld
- De I/O-modules worden ter plaatse gemonteerd zodat de kast kleiner kan worden.
- Geschatte 35% reductie in de kosten van besturingscomponenten.
- Geschatte 60% reductie in installatie- en inbedrijfstellingstijd.
100 % digitale communicatie
- Ethernetcommunicatie tussen de IO-Link-master en de PLC biedt een bidirectionele digitale gegevenssnelweg.
- Geen EMC-interferentie of signaalverlies, zelfs bij lange kabeltrajecten.
- Zuiver digitale communicatie vermindert gegevensoverdracht en conversieverliezen.
Het potentieel van IO-Link benutten
- De meeste sensoren bieden al IO-Link-communicatie zonder de kosten van de sensor te verhogen.
- Een industriestandaard 3-draads kabel verzendt meerdere proceswaarden zoals debiet, temperatuur, geschiedenis en andere diagnostiek via één enkele lijn.
- De automatische vervangingsfunctie van apparaten zet de configuratieparameters binnen enkele seconden over van de ene sensor naar de andere en minimaliseert de stilsyand in het geval van een defecte sensor.
