I olika produktionsprocesser på ifm prover gmbh säkerställer och garanterar ett luftutsugningssystem kvaliteten på produkterna, maskinernas drifttid och en hög luftkvalitet.
Fläktkapaciteten är därför en relevant faktor i hela produktionsprocessen.
I början av digitaliseringsprojektet fanns ingen omfattande, kontinuerlig tillståndsövervakning av fläktarna.I värsta fall leder en defekt som upptäcks för sent till att hela produktionsområdet stoppas eftersom ett fel i det här systemet innebär att produktkvaliteten sjunker på grund av bland annat problem med automatisk märkning eftersom findamm inte extraheras i tillräckligt hög grad.
För att permanent säkerställa produktkvaliteten och undvika avbrottstid för maskinerna och produktionsförluster bör en permanent, mjukvarustödd övervakning av fläktarna implementeras. Detta ska även göra det möjligt att lämna ineffektiva, tidsbaserade underhållsintervall och istället övergå till behovsorienterad, flexibel och prediktiv underhållsplanering.
På grund av den befintliga IT-infrastrukturen på ifm prover gmbh kan moneo installeras direkt på den befintliga hårdvaran för att aktivera moneo RTM-modulen. Vid otillräcklig systemkapacitet, kan programvarupaketet alternativt installeras på moneo appliance. moneo appliance är en IPC-lösning vars hårdvarukomponenter och datorkraft är exakt anpassade till mjukvaran. En IO-Link-master har anslutits till servern via ett internt trådlöst nätverk. Via IO-Link-mastern överförs data från de anslutna vibrationsgivarna till moneo world för utvärdering.
Med hjälp av den modulära IIoT-plattformen moneo har fläktövervakningen blivit effektivare och tillförlitligare. Tack vare den tidigare detekteringen av hotande skador på fläktarna kan fel på ett frånluftsystemet förhindras. Därutöver kan erforderligt underhåll planeras så att avbrottstiderna på fabriken reducera till ett minimum. Mjukvarustödd underhållsdokumentation gör det också enkelt att identifiera förhöjt återkommande slitage och vidta lämpliga åtgärder.
Instrumentpanelen ger användaren en översikt över relevanta processvärden för fläktövervakning.
I analysen går det även att visa historiska data. Vid en varning eller larm kan tillståndet som orsakade meddelandet observeras här direkt.
Utifrån analysen går det att dra slutsatsen att motorn inte roterar när toppen nås, vilket till exempel kan tyda på att det är ett manuellt utlöst fel.
När ett definierat gränsvärde har överskridits eller inte uppnås, skapas ett ärende för motsvarande processvärde. Detta kan överföras eller bearbetas av ansvarig medarbetare. Via kommentarsfunktionen kan implementerade åtgärder och beskrivning av lösningar dokumenteras direkt.
Med hjälp av en mall för beräkning av drifttimmar, kan en räknare för drifttimmar enkelt aktiveras med hjälp av fem alternativ. För en fläkt kan motorvarvtalet användas som en mätvariabel för räknaren.