moneo: IIoT-plattform
Use cases

Optimerat underhåll av slitdelar i en slutkontroll med moneo RTM

Byte av underhållsstrategi till ett underhållsinriktat underhåll hos ifm prover gmbh

Produktkvalitet är en avgörande framgångsfaktor för ifm. I samband med kvalitetskontrollen utförs alltid en slutinspektion av tryckgivarna på olika arbetsstationer hos ifm prover. Olika typer av produktionsutrustning kommer då till användning. I vissa fall upprättas en elektrisk kontakt mellan produktionsutrustningen och de testade tryckgivarna via en M12-hankontakt. Den konstanta friktionen som orsakas av anslutningen av givarna leder till slitage av hylsan på kontakten. Följaktligen måste produktionsutrustningen bytas ut regelbundet.

Den inledande situationen:

I fallet av M12-kontakter som del i produktionsutrustningen byttes hylsorna ut i fasta tidsintervaller, dvs. antingen för tidigt eller för sent. Man tänkte inte på den aktuellt producerade mängden. Produktionsutrustningen fungerade dåligt och det ledde till oplanerade stillestånd i processen, vilket i sin tur orsakade högre kostnader. Inga ytterligare analyser genomfördes.

Projektets syfte:

Skifte från en tidsbaserad underhållsstrategi till ett behovsinriktat byte av slitdelar på basis av att man räknar enskilda stycken. I detta syfte ska lyft- och stängningsförloppet detekteras med hjälp av positionsgivare. När ett gränsvärde har uppnåtts genereras en motsvarande information (larm) för byte av produktionsutrustning i god tid.

Implementering:

Tack vare den befintliga kraftiga IT-infrastrukturen, har moneo installerats som Windows-Installer på en central server från ifm prover gmbh för att aktivera moneo RTM-modulen.

Man valde VSE101 diagnoselektronik från ifm:s breda automationsportfölj som passande komponent.
Positionsgivare och induktiva givare användes för att detektera påfrestningar. Positionsgivarna avläser cyklerna. På knäledspressen detekterar en induktiv givare hävstångens position och en annan givare detekterar täckbrickans läge. Tack vare processvärdena från båda givarna kan man dra slutsatser om de producerade mängderna av tryckluftsgivare på arbetsstationerna.

Resultatet:

Fördelarna med övervakning av producerade mängder med moneo RTM

Bytet av underhållsstrategi från tidsbaserat till mängdbaserat underhåll genomfördes framgångsrikt. Hela processen optimerades på så sätt. Produktionsutrustningen ersätts endast om slitage gör det nödvändigt. Det har en positiv effekt på användningen av resurser vid underhållet såväl som på produktkvaliteten, eftersom testerna genomförs med komplett fungerande produktionsutrustning. På så sätt undviker man kasseringar, använder resurserna bättre och sparar kostnader.

Slutsats:

Dessa egenskaper och tjänster från moneo RTM ger ytterligare värde åt övervakningen av producerade mängder:

Konvertering av givarvärden till processrelevant information med hjälp av datamodellering – beräknade värden
Detaljerad visualisering av samtliga givare i processen med hjälp av individuell manöverpanelfunktion
Detaljerad information om filtertillstånd genom upptagande av givarvärden
Snabb reaktion på skiftande processparametrar genom integrerad larmhantering
Behovsanpassat byte av filter tack vare målinriktade analyser av historikdata och minskning av använda resurser
Identifiering av gränsvärden som överskrids eller inte uppnås

Systemuppbyggnad med VSE

VSE diagnoselektronik för vibrationsgivare
Induktiv givare
Tryckknapp med nyckelfunktion för nollställning av räknaren

Manöverpanel

Processerna för alla anslutna givare visualiseras på moneo RTM-manöverpanelen. Den ger användaren en överblick över alla relevanta processvärden för denna anläggning.

Aktuellt räknarvärde (isoleringstest)
Trafikljus för varningar och larmvärden (isoleringstest)
Trafikljus för varningar och larmvärden (läckagetest)
Aktuellt räknarvärde (läckagetest)

Uppgifter & ärenden: hantera tröskelvärden

I denna applikation fastställs individuella trösklar för alla processvärden med hjälp av moneo RTM. När de uppnås informeras underhållspersonalen automatiskt via e-post som kan förbereda bytet planenligt.

Det är också möjligt att bestämma en varningströskel. När denna tröskel uppnås meddelas personalen automatiskt igen via e-post om det nödvändiga bytet. Senast vid den tidpunkten måste delarna bytas ut.

Övre varningströskel
Övre larmtröskel

Hantera regler för ärendebearbetning

Guiden för regler för ärendebearbetning tillåter användarna att enkelt definiera varnings- och larmregler. I denna applikation underrättas en grupp av e-postmottagare i underhållsavdelningen när larmtröskeln har uppnåtts.

En ytterligare regel underrättar den ansvariga produktionspersonalen när larmtröskeln har uppnåtts.