Vibrationsövervakning av siktar/matare
Vilka är utmaningarna med att övervaka vibrationerna i siktar/matare?
- Denna fantastiska maskin körs normalt med en acceleration på 3 till 7 G. Det råder ingen tvekan om att skydd mot kraftiga vibrationer är mycket viktigt.
- Motorer och växellådor utsätts för extrema förhållanden på grund av de stora rörelserna i själva sikten. Därför är det viktigt att mäta temperaturen på denna utrustning för att få en smidig drift och historiska trender.
- Obalans, felinställning, kuggfrekvens, lager, toppacceleration (som genereras av mataren) och även siktarnas vinkel är kritiska faktorer som kräver onlineövervakning.
Vibrationsövervakning av siktar/matare
Hur kan man garantera en säker drift utan alltför stora strukturella förskjutningar?
En vibrerande sikt används för att sortera stenar av olika storlek eller andra produkter. Kraften genereras genom användning av excentriska vikter eller excentriska lageruppsättningar för att skapa en omloppsvinkelrörelse. När vikter används monteras de på motoraxeln för små siktar och på växellådsaxlarna för större siktar. I händelse av ett katastrofalt fel kan maskinen stängas av automatiskt för att förhindra säkerhetsrisker för annan utrustning och människor i närheten. För övervakning av trenden för siktens rörelse är det nödvändigt att detektera förskjutningen på den horisontella och vertikala axeln. ifm:s VSE-diagnostikelektronik kan detektera tiondelar av en millimeter och återsända data via olika plattformar.
Hur skyddar man sikten från en plötslig temperaturökning?
Effektiviteten kan bedömas genom övervakning av temperaturförändringen i motorerna och/eller växellådorna. Processkvalitet kan endast uppnås om vibrationer och temperatur mäts vid varje punkt och överförs i rätt tid. Utöver temperaturmätning kan ifm-temperaturgivarna skicka diagnostisk information om den interna givaren från varje mätpunkt, vilket skapar ett tillförlitligt system baserat på självtestning. För att utföra diagnosfunktionerna tillhandahåller ifm ett IO-Link-baserat master-till-fältbussprotokoll för anslutning av analoga enheter och PT100-temperaturgivare.
Processkvalitet kan endast uppnås genom att rätt vibrationsnivå säkerställs, men hur implementerar man en kostnadseffektiv övervakningslösning?
På grund av den stora belastningen på metallen spricker ibland siktramarna eller går sönder, eller så går gummi- eller fjäderfästena sönder. Om sprickorna eller defekterna upptäcks innan skadorna blir för stora kan reparationen planeras in innan ett katastrofalt fel uppstår. Med VSA/VSP-givaren kan maskinens vibrationer mätas även på svåråtkomliga ställen. Upp till fyra mätpunkter kan övervakas och dokumenteras per VSE-diagnoselektronik. Ethernet- och fältbussgränssnitten förenklar nätverksuppkoppling och fjärrdiagnostik. Den totala vibrationshastigheten används i industristandarder för att utvärdera statusen för hela maskinen. ISO 10816 kategoriserar maskiner och definierar den allmänna skyddsnivån, men systemet gör det också möjligt att identifiera specifika problem med hjälp av: – givare för hastighetsövervakning – givare för motorvibrationer – givare för växellådsvibrationer – vinkellägesgivare o.s.v.
