- Mobile Robots
- Digitalization
Minimert tid og krefter, maksimert informasjon: IO-Link i mobile roboter
Tid er en viktig faktor for mobile roboter. Nedetid og kostbare vedlikeholdstiltak reduserer flåtens lønnsomhet, og det samme gjør lange produksjonssykluser i robotproduksjon. Med mer nøyaktig informasjon fra en mobil robots sensorer, kan vedlikeholdsbehov identifiseres i god tid og reparasjoner kan innregnes i flåteplanleggingen. Dette forhindrer ytelsestap i logistikkprosessen.
Kraftige HMI-er med høy oppløsning sikrer tydelig kommunikasjon mellom menneske og maskin. Ordredata, prosessfremdrift eller innsikt i den mobile robotens tilstand kan dermed enkelt skaffes på stedet, mens LED-strimler eller signallamper gir informasjon om gjeldende status allerede på avstand.
Med IO-Link, teknologien for digital datakommunikasjon, er det mulig å påvirke de to kritiske faktorene for vedlikeholdskrav og produksjonshastighet positivt. Dette muliggjøres av ulike funksjoner: det enkle, garantert feilfrie koblingskonseptet, den store porteføljen som dekker sensorer, datainfrastruktur og trådløs tilkobling til IT-nivået, samt den ekstra informasjonen som sensorer gir via IO-Link.
Tilgang til informasjon gjennom digitalisering
Problem
Ytelsen til en eller flere mobile roboter i flåten reduseres. Årsaken til feilen er ikke åpenbar, noe som fører til en intensiv inspeksjon av kjøretøyene. Effektiviteten til flåten reduseres og nedstrøms prosesser kan bli påvirket.
Løsning
Sensorer sender tilleggsinformasjon til IT-nivå via IO-Link. Temperaturverdier eller funksjonsstatus for sensorer for eksempel, kan enkelt vises. Dette gjør feilsøkingen enklere og reparasjonsprosessen raskere.
Problem
Kabling av analoge sensorer kan være tungvint og tidkrevende, spesielt i miljøer med begrenset plass. Feil kabling kan oppstå ved utskifting av en sensor. Det er også det ekstra trinnet for å sette sensorparametrene før installasjon. Her er det viktig å sikre at alle verdier er angitt riktig.
Løsning
IO-Link-sensorer er koblet til via en standard M12-tilkobling, som garantert er feilfri. Tilkoblingskonseptet - plugg inn, stram, ferdig – er enkelt å implementere selv i trange installasjonsrom. Siden parametrene til hver sensor kan lagres på den tilknyttede IO-Link-masteren og automatisk overføres til den nye sensoren, elimineres også parameterinnstilling som en potensiell feilkilde.
Problem
Når en mobil robot stopper, kan det være flere årsaker. Er det en feil? Er alle jobbene fullført? Venter roboten på manuell eller IT-bekreftelse? Uten tilstrekkelige kommunikasjonsmuligheter på stedet mellom mennesker og mobile roboter, kan nedetid raskt ha en stor påvirkning på ytelsen til hele intralogistikksystemet.
Løsning
Med ifms kompakte, høyoppløselige 4,3-tommers HMI kan intralogistikkspersonell samhandle direkte med den mobile roboten. Feilmeldinger eller ordrestatuser kan vises. Dette gir klarhet på stedet og gjør det lettere å håndtere stoppet.
Oversikt over IO-Link-fordeler
- Åpen standard – ubegrenset portefølje
Med vår store IO-Link-portefølje kan vi tilby deg den riktige løsningen for nesten alle applikasjoner i mobile roboter. Siden IO-Link er en åpen, digital IO-teknologi, kan du til og med sømløst integrere IO-Link-produkter fra andre produsenter i infrastrukturen. - Uforvrengte data for kontrolleren og IT-nivået
IO-Link gir deg en praktisk måte å overføre data til både kontrolleren og IT-nivået på. Takket være digital, forstyrrelsesfri datatransmisjon, når dataene mottakeren uforandret, uten behov for skjermede, jordede kabler. - Tydelig statusdisplay
Våre LED-strimler gjør statusen til mobile roboter synlig på avstand. Syv forskjellige farger, som kan endres via IO-Link, gir tilstrekkelig varians til å representere de forskjellige tilstandene til den mobile roboten.
