압력 센서
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- 현재 시스템 압력
- 현재 온도*
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 제로 포인트 (Zero-point) 캘리브레이션
- 조작 방지를 위한 키 잠금 기능 제공
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
- 디스플레이 세팅 (방향, 색상, on/off)
- 과부하 카운터
- 최소값 / 최대값 메모리
- 오류 진단 (디바이스, 프로세스, 통신)
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- 위생 어플리케이션
- 유압
- 공압
- 용수, 폐수
- 점성이 높거나 마모성이 있는 매체 모니터링
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IO-Link가 탑재된 압력 센서 |
유량 센서
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- 현재 관류량
- 현재 온도
- 현재 유량 토탈라이저*
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 시뮬레이션*
- 저유량 차단*
- 댐핑
- 조작 방지를 위한 키 잠금 기능 제공
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
- 최소값 / 최대값 메모리
- 디스플레이 세팅 (밝기, 레이아웃, 방향, 색상)
- 오류 진단 (디바이스, 프로세스, 통신)
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- 물, 오일, 탈이온수, 글리콜 및 공기의 흐름 모니터링
- 에너지 관리 / 모니터링
- 열량 계산
- 냉각제 모니터링
- 멤브레인 필터 모니터링
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IO-Link가 탑재된 유량 센서 |
압축공기 미터
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- 현재 관류량
- 현재 온도
- 현재 압력
- 현재 유량 토탈라이저*
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 시뮬레이션
- 저유량 차단
- 아날로그 출력의 스케일 조정
- 소모량 읽기 & 재설정
- 제로 포인트 (Zero-point) 캘리브레이션
- 댐핑
- 최소값 / 최대값 메모리
- 디스플레이 세팅 (밝기, 레이아웃, 방향, 색상, 단위)
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
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- 에너지 모니터링
- 누출 모니터링
- 에너지 비용 컨트롤
- 에너지 관리 시스템 DIN EN ISO50001
- 산업용 가스 (아르곤, 이산화탄소, 질소, 공기)의 소모량 측정
- 에어 갭 제어 / 생산량 모니터링
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디스플레이가 탑재된 압축공기 미터 |
레벨센서
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- 현재 레벨
- 현재 온도*
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 티치 작동
- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 오프셋 탱크 바닥
- 매체 선택
- 조작 방지를 위한 키 잠금 기능 제공
- 디스플레이 세팅 (밝기, on/off, 단위)
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- 탱크에서 지속적인 모니터링 (위생, 산업)
- 유압 파워팩에서의 레벨 모니터링
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IO-Link가 탑재된 레벨 센서 |
포인트 레벨 센서
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- 티치 작동
- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
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- 침전물과 거품을 억제/인식하는 신뢰성있는 감지
- CIP 프로세스 확인
- 매체 차별화 (거품, 액체, 분리층)
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IO-Link가 탑재된 위생용 포인트 레벨 센서 |
| IO-Link가 탑재된 산업용 포인트 레벨 센서 |
정전용량형 포인트 레벨 센서
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- 댐핑 현재값
- 현재 온도
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- Empty 및 Full 티치
- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 최소값 / 최대값 메모리
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
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- 누출 모니터링
- 오버플로우 방지
- 수집 트레이 검열 (WHG - 독일 연방 수자원법)
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IO-Link가 탑재된 정전용량형 포인트 레벨 센서 |
전도도 센서
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- 현재 전도도
- 현재 온도
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 제로 포인트 (Zero-point) 캘리브레이션
- 캘리브레이션 이득
- 댐핑
- 시뮬레이션
- 온도 범위별 작동시간 카운터
- 최소값 / 최대값 메모리
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
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- 용수 필터링 - 수돗물로 부터 초순수까지
- 시간 기반 세척이 아닌 상태 기반 세척 프로세스
- 효율적인 냉각 회로 모니터링
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IO-Link가 탑재된 전도도 센서 |
온도 센서
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 제로 포인트 (Zero-point) 캘리브레이션
- 최소값 / 최대값 메모리
- LED 모드 선택
- 디스플레이 세팅 (방향, 색상, on/off, 단위)*
- 조작 방지를 위한 키 잠금 기능 제공*
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온도 측정 사례:
- 식품 산업계 제품
- 기계 공학 분야의 드라이브 및 모터
- 철강 및 금속 산업계의 냉각 회로
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IO-Link가 탑재된 온도 센서 |
자체 모니터링
온도
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- 현재 온도
- 현재 기준 온도
- 디바이스 상태
- 캘리브레이션 점검 상태
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- 아날로그 출력 스케일 조정
- 최소값 / 최대값 메모리
- 설치 날짜 보관
- 시뮬레이션
- 온도 범위별 작동시간 카운터
- LED 점멸을 통한 센서의 시각적 정위
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- 온도 측정
- 자체 모니터링
- 감소된 캘리브레이션 간격
- 5 포인트 캘리브레이션 리포트
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IO-Link를 통한 자체 모니터링 온도 센서 |
습도 센서
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- 최소값 / 최대값 메모리
- switch-on 프로세스 및 일반 작동시간 카운터
- 온도 및 습도 영역별 작동시간 카운터
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- 컨트롤 캐비닛 등 주변 공기의 습도 및 온도 모니터링
- 압축기 실의 압축기 효율
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IO-Link가 탑재된 습도 센서 |
진동 모니터링
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- 현재 피로도 (vRms)
- 현재 피크 (aPeak)
- 현재 마찰 (aRms)
- 현재 내부 온도
- 현재 파고율
- 스위칭 출력
- 디바이스 상태
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- 스위칭 출력, 스위칭 및 타이머 기능 세팅
- 분석 (BLOB)을 위하여 raw 데이터 기록
- 설치 날짜 보관
- 최소값 / 최대값 메모리
- 주파수 필터 세팅
- 확인 및 자체 테스트 시작
- switch-on 프로세스 및 작동시간
- 임계값을 통한 실제 작동시간 카운터
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- 지능형 진동 모니터링
- (불균형, 정렬, 느슨함, 벨트, 충격 / 충돌, 마모, 롤링 베어링, 캐비테이션 및 기어링)
- 펌프, 모터, 팬 등의 모니터링
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IO-Link가 탑재된 진동 진단 |
