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IO-Link: 디지털 센서 및 액추에이터 통신을 위한 표준

자산의 디지털화는 미래의 화두입니까? 전혀 아닙니다! 센서 및 액추에이터를 위한 개방형 디지털 통신 기술인 IO-Link는 이미 오래 전부터 표준으로 확립되어 있으며, 아날로그 배선을 점점 더 많이 대체하고 있습니다. 이미 전 세계적으로 6천만 개 이상의 노드가 구현되어 거의 모든 산업에서 시스템과 프로세스의 편리한 컨트롤, 규제 및 최적화를 보장하고 있습니다. 그리고 이러한 추세는 빠르게 증가하고 있습니다.

대부분의 고객도 이미 IO-Link를 사용하고 있습니다. 그럴 만한 이유가 있습니다. 그들은 다른 어떤 솔루션으로도 센서와 액추에이터를 이렇게 간단하게 배선할 수 없으며, 센서 별로 더 다양한 추가 정보를 제공받지 못 한다는 것을 인식하였기 때문입니다. IT 레벨과의 원활한 연결을 통하여 추가적인 데이터 분석도 손쉽게 수행할 수 있습니다.

보시는 바와 같이: 목표가 무엇이든 IO-Link는 언제나 완벽한 선택입니다. 센서 통신을 빠르고 오류 없이 구현하고 싶거나, 전체적인 데이터 분석과 지속 가능한 프로세스 최적화를 수행하기를 원하든 상관없습니다. 또는, 두 가지 모두 동시에 실현할 수도 있습니다.
더 이상 IO-Link의 장점을 놓치지 마십시오. 이미 전 세계 수천 기업이 활용하고 있는 것처럼, 귀사에서도 IO-Link를 활용해 보십시오.

이 기술이 이렇게 빨리 받아들여진 이유는 무엇입니까?

감소된 복잡성

단순한 바이너리 on/off 장치부터 스마트 IO-Link 지원 센서까지 확장 가능한 기술을 통해 기존 컨트롤 아키텍처에 신속하게 통합되는 완벽한 프로세스 투명성을 제공합니다.

절감된 비용

아날로그 PLC 카드가 필요 없이 입력 카드의 포인트당 약 50%를 절약할 수 있습니다. ifm의 경우, 대부분의 센서에 이미 통신이 가능하므로 센서 비용에 거의 영향을 미치지 않습니다.

최소한의 변경

아날로그 통신을 대체하려면 컨트롤 아키텍처를 거의 변경하지 않아도 됩니다. 또한 각 디바이스는 표준 3선 비차폐 케이블을 사용하여 연결할 수 있습니다.

개선된 제품 품질

100% 디지털 신호는 아날로그 신호보다 더 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 프로세스를 더 반복할 수 있습니다. 센서의 예측 정보는 지속적인 기기 검증을 제공합니다.

효율성 향상

프로세스 기기와 컨트롤러 간의 양방향 통신을 통해 레시피 변경에 소요되는 주기시간을 단축할 수 있습니다.

향상된 기계 가동시간

IO-Link 지원 센서는 예기치 않은 다운타임을 최소화하여 기계를 더 빠르게 가동할 수 있도록 합니다. 자동 장치 교체 기능은 기존 장치에서 교체 장치로 몇 초 만에 파라메터를 자동으로 다운로드합니다.

IO-Link가 기계의 잠재력
을 어떻게 열어줍니까?

모든 작동 기능에 대한 IO-Link 혜택

OEM을 위한 IO-Link 혜택
개발 조달 제품
  • 모듈화, 표준화, 분산화
  • 하드웨어 기획 및 커미셔닝을 위한 엔지니어링 시간/비용 절감
  • 손쉬운 고객 맞춤형 솔루션
  • 다기능성 및 유연성
  • 부품 수 감소
  • 두 번째 소스 - IO-Link 기술을 보유한 600개 이상의 제조사
  • 표준화 강화
  • 기계 제작에 소요되는 총 비용 및 시간 절감
  • 복잡성 감소
품질 영업 로지스틱
  • 향상된 제품 품질
  • 예지보전 가능
  • 기계 가용성 극대화
  • 디지털 비즈니스 모델
  • 사후 관리 및 서비스
  • IIoT 가능한 기계
  • 경쟁 우위
  • 최종 미터기 (진단) 연결
  • 부품 수 감소
  • 출시 기간 단축
  • 출장비 / 경비 절감
최종 사용자를 위한 IO-Link 혜택
IT 부서 제품 유지보수
  • 안전한 통신 및 액세스를 위한 사이버 보안 기능
  • 추가 시스템 및 소프트웨어 (엣지)와의 상호 운용성
  • REST-API, MQTT 및 OPC UA 통신을 위한 IO-Link 표준
  • 향상된 기계 가동 시간
  • 프로세스 품질 보장
  • 코드없는 사용자 인터페이스
  • 상태 모니터링 및 예지보전을 통한 예약된 유지보수
  • 신속한 센서 / 액추에이터 교체
스마트 팩토리 엔지니어 경영진 품질
  • 현장에서의 진정한 상호 운용성
  • 기계가 판독할 수 있는 데이터
  • 스마트 레트로핏 솔루션
  • 구현된 사이버 보안 기능
  • 에너지 소모 / 환경 관리 최적화
  • 기계 및 생산의 OEE (기계장비효율성) 그리고 상태에 대한 데이터 / 정보에 쉽게 액세스
  • 추가 정보를 통한 프로세스에 대한 심층적인 인사이트
  • 프로세스 품질 보장

IO-Link는 어떻게 작동합니까?

IO-Link는 산업 표준 3선식 코드셋을 사용하여 마스터 모듈에 연결된 센서, 액추에이터 및 기타 장치와 양방향으로 통신합니다. 마스터는 디바이스에 명령을 보내고, 디바이스는 디지털 프로세스 데이터를 마스터로 전송합니다. 프로세스 데이터는 순전히 디지털 방식으로 처리되어 A/D 변환 손실이 없으므로, 데이터의 정확성과 신뢰성이 더욱 높아집니다.

대부분의 IO-Link 지원 장치는 런타임 및 오류 코드 등의 진단 데이터를 전송하여 예지보전 및 프로세스 컨트롤 개선에 도움을 줍니다.

IO-Link는 다른 통신 기술과
어떻게 비교됩니까?

IO-Link는 바이너리 ON/OFF 포인트 비용으로 아날로그 신호의 기능성과 이더넷 통신의 지능을 결합한 제품으로, 최상의 장점을 제공합니다.

  센서 통신
  바이너리
On/Off
아날로그 IO-Link 이더넷
기반
데이터 양 1 bit 16 bits 32 bytes 많은 bytes
센서 진단    
원격 센서 파라메터 조정    
센서 파라메터 자동 교체    
표준 센서 코드셋    
디지털 통신    
간편한 통합
비용

ifm IO-Link 생태계란 무엇입니까?

센서 및 디바이스

ifm은 가장 광범위한 센서 및 기타 IO-Link 호환 장치를 제공합니다. 이를 통해 사용자는 제조 운영을 위한 유연한 컨트롤 시스템을 설치할 수 있습니다.

IO-Link 마스터와 이더넷 모듈

IO-Link 마스터는 IO-Link 지원 센서 및 액추에이터로 부터 지능형 센서 데이터를 수집할 수 있는 솔루션을 제공합니다. IO-Link 마스터는 하나 이상의 IO-Link 디바이스와 필드버스 시스템 또는 상위 IIoT 플랫폼 사이를 연결해 줍니다.

이러한 IO-Link 모듈을 사용하면 기존의 디지털 및 아날로그 센서와 디지털 액추에이터를 IO-Link에 연결할 수 있습니다.

edgeGateways

ifm의 edgeGateways는 ifm moneo Cloud, Microsoft Azure IoT Hub 또는 AWS IoT Core 등의 클라우드 플랫폼으로 데이터가 편리하게 전송되도록 IT 인프라에 대한 안전한 원격 연결을 제공합니다.

컨트롤러

ifm의 HMI 컨트롤러는 산업용 기계를 컨트롤, 파라메터 세팅 및 작동하기 위한 프로그래밍 가능한 그래픽 디스플레이입니다. 하나의 HMI 컨트롤러로 PLC, HMI 및 여러 소프트웨어 라이센스를 대체할 수 있습니다. IO-Link 현장 디바이스는 노동 집약적인 와이어하네스 대신 기계적으로 연결할 수 있습니다.

moneo IIoT 플랫폼

moneo IIoT platform으로 기계를 모니터링하고, 프로세스를 최적화하며 유지보수를 계획하십시오. 직접적인 센서 연결, 신속한 구현, PLC 독립적 작동 및 개방형 프로토콜 통합의 장점을 누리십시오 - 간단한 plug & work

IO-Link 스타터 키트

스타터 키트는 IO-Link를 활용한 빠른 개념 증명 (PoC) 프로젝트를 위한 이상적인 선택입니다. 스타터 키트에는 테스트를 시작하는 데 필요한 모든 제품이 포함되어 있습니다.