Utilizări ale senzorilor de conductivitate

Caz de utilizare în tratarea apei

De mai bine de 30 de ani, EnviroFALK GmbH proiectează și produce sisteme de tratare a apei pentru o gamă largă de industrii din întreaga lume. Sunt utilizați diverși senzori ifm pentru a monitoriza procesul complex de tratare și pentru a asigura o calitate ridicată continuă a apei ultrapure.
Senzorul de conductivitate LDL101 face, de asemenea, parte din sistem. Este alegerea potrivită ori de câte ori puritatea apei este esențială pentru calitatea produsului sau pentru fiabilitatea procesului. În procesul propriu-zis, senzorul de conductivitate monitorizează concentrația de ioni din apă și semnalează la timp când trebuie înlocuite cartușele schimbătorului de ioni.

Măsurarea concentrației pentru o electroliză AEM eficientă

Clientul nostru, ProPuls, oferă servicii complete în tehnologia de automatizare, de la construcția de bancuri de testare personalizate până la cercetarea și dezvoltarea de electrolizoare inovatoare de înaltă presiune în tehnologia hidrogenului.

Un proiect actual este construirea unui banc de testare pentru electroliza AEM, în care hidrogenul este obținut prin divizarea electrochimică a apei. Pentru o producție eficientă de hidrogen, apa și electrolitul sunt amestecate într-un rezervor de stocare. Dacă concentrația de electrolit în rezervor este prea mare, diafragmele sunt supuse unui stres mai mare și crește riscul de coroziune. Dacă, dimpotrivă, concentrația apei este prea mare, performanța electrolizei scade și, odată cu aceasta, și eficiența procesului.

Senzorul de conductivitate LDL400 este utilizat pentru a asigura raportul optim de amestecare. Aceasta monitorizează conductivitatea din rezervorul de amestecare. Acest lucru poate fi folosit ca un indicator al calității amestecului.

H2 Raport de utilizare Powercell

H2 Powercell consideră că hidrogenul face parte dintr-o soluție holistică pentru combaterea schimbărilor climatice și și-a stabilit obiectivul de a face hidrogenul disponibil pentru toată lumea. Start-up-ul dezvoltă sisteme pentru aprovizionarea cu energie a viitorului, pentru a ne îndrepta împreună către un viitor neutru din punct de vedere climatic.

Un astfel de sistem este H2PowerCube. În interiorul cubului, hidrogenul este produs prin electroliza apei și stocat într-un rezervor. În cazul în care este nevoie de energie, acest agent de stocare a H2 este utilizat pentru a genera electricitate și căldură prin intermediul unei pile de combustie PEM de temperatură joasă. Singurul lucru necesar pentru o alimentare cu energie ecologică cu Cube este electricitatea verde, care poate fi obținută, de exemplu, de la un sistem fotovoltaic. Tot restul este gestionat de sistemul însuși, bazându-se pe tehnologia senzorilor ifm. De exemplu, senzorul de conductivitate LDL101 monitorizează calitatea apei ultrapure necesare pentru producția de H2. Astfel, se poate produce hidrogen pur din cea mai pură apă – într-un mod complet ecologic.

Curățare fără reziduuri cu apă ultrapură

Clientul nostru, Maschinenbau Silberhorn GmbH, face parte din Grupul Silberhorn, activ la nivel internațional, și este specializat, printre altele, în dezvoltarea și construcția de sisteme pentru curățarea pieselor industriale.
În anumite sisteme, apa ultrapure este utilizată în procesul de clătire finală pentru a obține cele mai bune rezultate și o curățare fără reziduuri. Pentru un consum conștient și atent al apei ca resursă, apa ultrapure este stocată într-un rezervor, de unde este introdusă repetat în proces. Pentru a asigura o calitate constantă a apei ultrapure, se utilizează un schimbător de ioni care filtrează continuu apa. Senzorul de conductivitate LDL101 monitorizează performanța filtrului și, prin urmare, calitatea apei ultrapure. Dacă senzorul semnalează o creștere a conductivității, acest lucru indică o performanță redusă a filtrului și poate facilita înlocuirea la timp a cartușului schimbătorului de ioni.

Curățarea durabilă și conservarea resurselor

MAFAC este specializată în curățarea pieselor cu apă în industrie și oferă utilaje standard cu o singură cameră, care pot fi adaptate cerințelor specifice de curățare prin numeroase opțiuni.
Senzorul de conductivitate LDL220 se regăsește în modelul MAFAC Palma, unde îndeplinește un rol important. Pentru eficiența resurselor, agentul de curățare utilizat în proces este reutilizat de mai multe ori și stocat temporar într-un rezervor. Pentru a fi reutilizat, contaminarea agentului de curățare nu trebuie să depășească un anumit nivel. Și tocmai acest nivel de contaminare este monitorizat de LDL220. Când se atinge o conductivitate prestabilită, agentul de curățare este înlocuit pentru a asigura continuarea procesului de curățare eficient.

Utilizarea în aplicațiile cu apă de răcire și în sistemele de alimentare critice

În trecut, clientul nostru utiliza un amestec de glicol și apă pentru răcirea unităților de control al temperaturii. Cu toate acestea, depunerile de sare și calcar au dus la reducerea diametrelor în punctele critice din canalul de control al temperaturii. Acest lucru, împreună cu debitul scăzut, a redus capacitatea de răcire în aceste puncte, cauzând probleme de calitate la piesele răcite.
În prezent, clientul folosește apă ultrapură. Folosind apă ultrapură, depunerile nu se formează, iar reziduurile sunt evacuate eficient din conducte. Cu toate acestea, în timp, și apa ultrapură acumulează reziduuri. Aici intervine senzorul de conductivitate LDL101, care monitorizează în mod constant calitatea apei ultrapure prin intermediul conductanței. În cazul în care conductivitatea crește, clientul poate lua măsuri din timp și poate introduce apă ultrapură nouă în proces.

Curățarea bazată pe condiții în procesul CIP

Clientul nostru din industria brânzeturilor se bazează pe tehnologii moderne pentru procesarea laptelui proaspăt. Senzorul de conductivitate ifm LDL220 este unul dintre instrumentele utilizate.
În acest caz, sunt vizate două valori de proces: temperatura și conductivitatea. Temperatura este o valoare critică a procesului, întrucât durata ciclului de curățare este asociată cu atingerea unei temperaturi predefinite. Conductivitatea, pe de altă parte, oferă informații despre progresul ultimului ciclu de curățare: clătirea cu apă a liniilor de produse. Senzorul detectează momentul în care detergentul a fost clătit complet, prevenind contaminarea produsului, de exemplu a laptelui.

Rezultatul: Prin implementarea curățării bazate pe stare, procesul a fost optimizat în mod sustenabil, reducând consumul de apă și energie și menținând în același timp o calitate constantă.

Creșterea eficienței prin separarea clară a fazelor

Un furnizor de utilaje, care activează în principal în industria alimentară, a îmbunătățit semnificativ eficiența utilajelor din sistemele sale CIP cu ajutorul senzorului de conductivitate LDL100. Deoarece senzorul detectează schimbările de conductanță, etapele procesului pot fi acum ușor de identificat. Ca urmare, consumul de substanțe chimice și de apă în procesul de curățare a putut fi optimizat.

Procesul controlat de fertilizare în horticultură

Clientul nostru, GaTech, cu sediul în Lüllingen, este specializat în tehnologie horticolă modernă și oferă soluții în domeniile tehnologiei de irigații, încălzire și climatizare, precum și în sistemele de apă și îngrășăminte. Compania sprijină afacerile horticole de la planificare și instalare până la întreținere, concentrându-se pe tehnologii eficiente energetic și care economisesc resurse.

În horticultură și în cultivarea în sere, dozarea precisă a apei și a îngrășămintelor este esențială pentru plante sănătoase și pentru dezvoltarea acestora. Nu doar cantitatea, ci și concentrația este crucială aici. Dacă concentrația de îngrășământ din sistemul de irigații este prea mare sau prea mică, există riscul ca plantele să nu crească optim sau chiar să moară.

Aici intervine LDL400. Monitorizează constant conductivitatea îngrășământului și se asigură că concentrația rămâne în intervalul dorit. În cazul unor abateri, o supapă de siguranță se închide, iar procesul de fertilizare este oprit. Pentru siguranță maximă, se utilizează un senzor suplimentar de conductivitate LDL400 care servește drept instanță de control și face vizibilă orice posibilă deviație.

Concentrație precisă de sare pentru o piscicultură sigură

Clientul nostru, SENECT, dezvoltă tehnologii inovatoare pentru o piscicultură sigură și sustenabilă. Portofoliul include controlere IoT, senzori și filtre care pot fi combinate pentru a forma sisteme complete de acvacultură cu recirculare. Un client final pentru care s-a realizat planificarea și implementarea unui sistem circular este InfiniteSea.

InfiniteSea este prima fermă piscicolă marină urbană din lume, bazată pe un principiu circular sustenabil. Reutilizarea aproape completă a apei și lanțurile scurte de aprovizionare conservă resursele, evită impactul asupra mediului și creează condiții optime pentru creșterea macroului japonez cu coadă galbenă.

Fiind un pește de apă sărată, macroul japonez cu coadă galbenă necesită un conținut specific de sare în apă. Pentru a compensa pierderile de sare cauzate de evaporare și filtrarea continuă, apa este îmbogățită cu saramură înainte de a se întoarce în bazine.

Saramura în sine este amestecată în rezervorul de stocare a sării. Aici, senzorul de conductivitate LDL400 monitorizează conductivitatea amestecului de saramură, asigurând concentrația corectă de sare.

Prelucrarea floculantului polimeric

Compania ISV Umwelt, cu sediul în Langelsheim, dezvoltă instalații mobile pentru deshidratarea biomasei, disponibile pentru închiriere temporară sau permanentă. În centrul procesului mecanic de deshidratare se află o centrifugă decantoare puternică, care separă nămolul de epurare de bacteriile și solidele legate. Este adăugat un floculant pentru optimizarea separării.

Calitatea floculantului este crucială aici: aceasta influențează nu doar rezultatele drenajului, ci și costurile de operare și performanța de mediu. Pentru a obține o eficiență maximă, ISV Umwelt a dezvoltat o stație de soluții inovatoare care amestecă polimerul și apa în raportul optim.

Senzorul de conductivitate LDL400 este utilizat pentru a identifica raportul ideal de amestecare. Odată ce valoarea de conductivitate definită este atinsă, amestecul este stocat într-un rezervor intermediar și poate fi utilizat ulterior, după necesități.