Question 1

De ce trebuie calibrate instrumentele de măsură utilizate în procesele industriale?

Accepted Answer

Nu sunteți singurul care își pune această întrebare. Mulți clienți își pun această întrebare și vă vom oferi cu plăcere mai multe informații.

Există diverse motive; totuși, toate reflectă necesitatea:

Reglementările legale sau specifice companiei, cum ar fi managementul calității și al energiei, prevăd o calibrare regulată.
Acuratețea a oricărei măsurători se deteriorează pe parcursul istoricului de funcționare din cauza variațiilor de temperatură sau presiune, a șocurilor și vibrațiilor sau a pierderilor mecanice.
Aspectele relevante pentru siguranță , precum și aspectele de mediu pot fi luate în considerare prin măsuri de calibrare.

Question 2

Ce standarde necesită calibrări sau verificări?

Accepted Answer

În prezent, există multe standarde care conțin cerințe privind calibrarea sau verificarea pentru a asigura o calitate durabilă a produselor și pentru a evita retragerea produselor. Vă prezentăm câteva standarde bine cunoscute care se referă în mod explicit la necesitatea calibrării.

		Sisteme de management al calității - Cerințe ISO9001
		Cerințe privind sistemele de management al calității pentru producția de automobile și pentru organizațiile de piese de schimb relevante IATF 16949
		Dispozitive medicale - Sisteme de management al calității - Cerințe în scopuri de reglementare ISO13485
		Comerț cu amănuntul și servicii alimentare HACCP
		Sisteme de management de mediu - Cerințe ISO14001
		Materiale de ambalare primară pentru medicamente - Cerințe ISO 15378
		Sisteme de management al sănătății și securității la locul de muncă - Cerințe ISO 45001
		Sisteme de gestionare a energiei - Cerințe ISO50001

Question 3

De ce ar trebui să trimit dispozitivul meu la un laborator pentru calibrare?

Accepted Answer

Calibrarea dispozitivelor trimise la un laborator este o abordare obișnuită pentru calibrarea senzorilor.
În cadrul ifm, laboratorul nostru a fost acreditat în conformitate cu ISO17025 și astfel putem asigura condiții optime de laborator și de referință. Prin intermediul calibrării în mediu umed, suntem capabili să simulăm condițiile reale și acei parametri de proces critici care sunt relevanți pentru procesele dumneavoastră. De asemenea, platformele noastre de testare sunt proiectate astfel încât să acopere intervale de măsurare mici și mari.

În cazul în care se constată într-adevăr că un dispozitiv este în afara toleranței, nu trebuie să vă faceți griji în această privință. Vă putem furniza în orice moment un dispozitiv de înlocuire adecvat pentru a ne asigura că procesele dvs. nu vor fi afectate în mod negativ.

Question 4

Ce criterii sunt importante în calibrare?

Accepted Answer

În principiu, există 3 criterii în contextul incertitudinii de măsurare care permit o comparație calitativă a instrumentelor de măsurare - acuratețea, precizie și veridicitate.

Veridicitatea se referă la gradul de concordanță între media aritmetică a unui număr infinit de rezultate de măsurare repetate și valoarea de referință și, prin urmare, indică prezența erorilor sistematice de măsurare.

Precizia descrie gradul de concordanță între valorile măsurate determinate prin măsurători repetate pe aceleași obiecte sau pe obiecte similare în condiții predefinite. Cu cât variabilitatea valorilor măsurate este mai mică, cu atât mai mari vor fi precizia și probabilitatea de a nu exista aproape deloc valori aberante.

Acuratețea este utilizată pentru a descrie intervalul de valori în care, cu o anumită probabilitate, se află adevărata valoare a mărimii măsurate.

Senzorii ifm se caracterizează atât printr-o acuratețe ridicată pe întregul domeniu de măsurare, cât și printr-o precizie ridicată. Datorită numărului mare de teste la care sunt supuse instrumentele noastre de măsurare, erorile sistematice, de exemplu contaminarea sau influențele temperaturii, sunt compensate și reduse semnificativ.

Question 5

De câte puncte de calibrare am nevoie pentru aplicația mea?

Accepted Answer

Adesea, poziția și numărul de puncte de măsurare pentru calibrarea unui instrument de măsurare nu sunt specificate de un standard. În aceste cazuri, este necesară o coordonare strânsă între laboratorul de calibrare și utilizator pentru a defini punctele de testare adecvate. Cu toate acestea, în principiu, se aplică următoarele: Cu cât domeniul de măsurare este mai mare, cu atât mai mare este riscul unei calibrări efectuate prea superficial. Prin urmare, calibrarea trebuie să se bazeze întotdeauna pe parametrii aplicației și ai procesului în cauză.

Cu toate acestea, unele tipuri de instrumente sunt standardizate și specificate prin ghiduri, de exemplu, calibrarea manometrelor (DKD-R 6-1). Astfel de cerințe descriu numărul exact de secvențe de calibrare pentru diferite clase de acuratețe înainte de efectuarea măsurătorii efective.

Următorul este un exemplu de rezultate de măsurare din unul dintre certificatele noastre de calibrare pentru SD5000:

Întrebări frecvente privind serviciul de calibrare

Obțineți sfaturi de la experții noștri

Împreună vom asigura succesul proiectului dumneavoastră.