Aplicações para o eletrónicas de diagnostico

Máquinas-ferramentas

Durante a maquinação de blocos metálicos, são geradas elevadas forças de processo. Ao mesmo tempo, as máquinas têm de atingir velocidades de maquinação elevadas e uma qualidade de produção constantemente elevada. Os danos incipientes têm um impacto direto no estado das peças das máquinas, das ferramentas e na qualidade dos produtos.

Os sensores de vibração dos tipos VSA ou VSM, em conjunto com o sistema de eletrónicas de diagnostico VSE, podem detetar esses danos numa fase inicial e comunicá-los no mais curto espaço de tempo.

A monitorização dinâmica de diferentes condições permite uma monitorização fiável do estado dos processos e das máquinas. O aumento do desequilíbrio, o desgaste da ferramenta, os rolamentos do eixo principal e os impactos súbitos devido a uma colisão podem ser monitorizados com precisão, evitando danos consequentes dispendiosos. Com um tempo de resposta rápido de 1 ms, o sistema de eletrónicas de diagnostico VSE protege a sua máquina de forma fiável. Através da integração flexível com interfaces de fieldbus comuns, é garantida uma interação perfeita entre as eletrónicas de diagnostico e o controlador da máquina. O sistema de eletrónicas de diagnostico foi concebido para uma monitorização abrangente do estado, monitorização do processo e proteção fiável das máquinas-ferramentas.

Centrifúgas de decantação

Os decantadores são centrífugas especialmente concebidas para a sedimentação e separação de partículas sólidas ou sólidos em suspensão de líquidos. Os decantadores podem ser encontrados em muitas indústrias, incluindo o tratamento de águas residuais, as indústrias alimentar e de bebidas, química e farmacêutica e também na indústria pesada (petróleo e gás, minas e minerais).

Os decantadores estão sujeitos a muitas frequências de vibração diferentes (desequilíbrio, frequências de rolamentos, frequências de engrenagens, vibrações líquidas, vibrações relacionadas com o processo e ressonâncias da máquina), que são detetadas por sensores de vibração na máquina e analisadas, separadas e monitorizadas dinamicamente pelo sistema de eletrónicas de diagnostico de alta resolução VSE com base nos estados relevantes do processo.

Compressores de parafuso e recíprocos

Os compressores de parafuso e recíprocos são dispositivos mecânicos que são utilizados para comprimir gás ou vapor com base no princípio volumétrico, a fim de aumentar a pressão. São indispensáveis em vários ramos da indústria e são utilizados para o fornecimento orientado de ar comprimido, compressão de refrigerante, transporte de gás (por exemplo, amoníaco) e muitos outros processos de produção. Tipicamente, estes tipos de compressores têm parâmetros variáveis (velocidade, caudal, pressão nominal, volume de entrada, temperatura do meio, saída) e disposições cinemáticas complexas (motor elétrico, várias fases de engrenagem, parafusos/pistões, válvulas de saída) e estão firmemente integrados em sistemas complexos. Estas condições de funcionamento dos compressores recíprocos e de parafuso são um grande desafio para uma monitorização fiável do estado.

A eletrónica de diagnostico do VSE pode monitorizar dinamicamente o aumento do desequilíbrio, os danos nos dentes das engrenagens, os danos nos rolamentos ou o aumento da fricção dos componentes metálicos. Graças às entradas analógicas do VSE, os sinais de pressão ou caudal existentes podem ser utilizados como variáveis auxiliares para apoiar a tarefa de monitorização. Utilização de transdutores de corrente (ZJF056), a corrente do motor pode ser utilizada como condição de disparo para uma mudança de carga. Utilizando um sinal de saída normalizado de 4-20 mA, estes transdutores de corrente podem ser ligados às entradas analógicas do VSE para permitir a monitorização da vibração dependente da carga. A eletrónica de diagnostico pode ser utilizada para medir e avaliar vibrações de acordo com as normas DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 e VDI 3836.

Redutores

Os redutores são indispensáveis na nossa indústria e fazem parte integrante de quase todos os sistemas. Os redutores são componentes mecânicos ou eletromecânicos que utilizam um arranjo cinemático para transferir e aumentar ou reduzir a velocidade e o binário de motores ou de unidades de tração.

A interação cinemática, as forças mecânicas, os diferentes veios e assentos de rolamentos podem tornar a análise de vibrações uma tarefa difícil. A nossa eletrónica de diagnostico VSE pode monitorizar dinamicamente as diferentes relações de transmissão. Além disso, os componentes individuais podem ser monitorizados de forma fácil e fiável através de métodos de análise de banda estreita.

Sistemas de armazenamento e recuperação

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (ASRS) são veículos de transporte guiados por carris para o transporte de artigos em armazéns de grande altura e para transpor distâncias verticais.

Os mecanismos de elevação, as guias e os rolos de deflexão das estruturas de suporte estão expostos a cargas dinâmicas elevadas e, por conseguinte, a danos potenciais. As paragens não planeadas podem ter um impacto significativo no fluxo de mercadorias e conduzir a custos de acompanhamento elevados devido a interrupções.

A capacidade de realizar uma monitorização dinâmica com variáveis auxiliares, como a velocidade ou sinais de disparo ótico, é uma caraterística essencial de uma solução fiável de monitorização de condições ASRS, tornando a eletrónica de diagnostico VSE a ferramenta perfeita para o trabalho.

Sistemas de armazenamento e recuperação

Em centros de logística e distribuição modernos, os separadores de correia cruzada oferecem um elevado desempenho, separando milhares de encomendas de forma eficiente, com rapidez e precisão.

Qualquer falha imprevista durante as épocas altas (como o Natal ou as semanas de comercialização) pode resultar em longos prazos de entrega e em perturbações de toda a cadeia de abastecimento, conduzindo, em última análise, a perdas financeiras consideráveis.

AO eletrónica de diagnostico do VSE pode desencadear um corte de emergência em frações de segundo, antes que possam ocorrer danos colaterais súbitos nas mercadorias transportadas ou nos carrinhos.

Transportadores vibratórios

Os transportadores vibratórios ou crivos são utilizados para selecionar e classificar materiais sólidos (rochas, minerais, resíduos, etc.).

As máquinas são postas em movimento circular por equipamentos vibratórios, engrenagens e unidades de acionamento, o que as submete a forças consideráveis. A monitorização da condição é crucial para garantir um processo fiável e evitar períodos de inatividade não planeados devido a sobrecarga. A elevada tensão do material ou a quebra de elementos da mola teriam um efeito direto na estrutura da máquina, causariam ressonâncias naturais e conduziriam a danos consequentes dispendiosos.

A monitorização dinâmica de diferentes condições de processo e frequências de funcionamento especiais, em conjunto com uma ligação de rede robusta ao controlador da máquina, fazem do sistema de eletrónica de diagnostico VSE a melhor escolha para estas aplicações.

Sistemas de enchimento e linhas de engarrafamento

A indústria alimentar e de bebidas é parte integrante da nossa sociedade, tal como as instalações de produção essenciais, como os sistemas de enchimento.

Consistem basicamente num motor de acionamento, uma ou várias engrenagens sem-fim, uma roda em estrela e diferentes veios de acionamento com vários assentos de rolamentos.

Uma análise específica de frequência em tempo real dentro do nosso sistema de eletrónicas de diagnostico permite uma monitorização orientada desta máquina crítica. Os ruídos do processo causados pela colisão de latas ou garrafas não têm qualquer efeito na tarefa de medição, nem as velocidades dinâmicas dos diferentes veios de transmissão.

Agitadores industriais

Os agitadores industriais são dispositivos versáteis que podem ser utilizados em muitos sectores industriais, por exemplo, para misturar líquidos ou cortar materiais sólidos. São normalmente utilizados na indústria alimentar e de bebidas, na produção de baterias, no tratamento de águas residuais e noutras áreas químicas e farmacêuticas.

Os materiais heterogéneos podem resultar em diferentes distribuições de carga, que podem rapidamente evoluir para um desequilíbrio do elemento de mistura. A elevada carga causada pelo processo de mistura pode também afetar diretamente os rolamentos e as engrenagens de transmissão e danificar a máquina a longo prazo. Na indústria alimentar, em particular, os elementos misturadores desgastados ou as fugas nos vedantes do veio podem provocar a presença de corpos estranhos no produto. Assim, a monitorização do estado não só é essencial para avaliar o estado de saúde das máquinas, como também para garantir a qualidade do produto.

Máquinas de triturar e fresar

As máquinas de trituração e de moagem são utilizadas para partir produtos existentes ou matérias-primas em pedaços mais pequenos. Estas máquinas são frequentemente pontos de estrangulamento nas indústrias de transformação de madeira, reciclagem e plásticos, mas também na indústria automóvel e nas fundições.

Existem muitos tipos diferentes, como moinhos de martelos, trituradores ou esmagadores, que são carateristicamente sujeitos a forças e cargas muito elevadas. Os componentes estruturais das máquinas, incluindo as chumaceiras de rolos, os veios e as engrenagens de redução, são constantemente afetados por estas forças.

Aqui, o sistema de eletrónicas de diagnostico VSE assume funções essenciais na supressão de elevadas vibrações causadas pelo processo. A monitorização em banda estreita e as medições acionadas oferecem uma vantagem distinta nestas aplicações.

Monitorização de bombas

Os tempos de paragem não planeados devido a desalinhamento, cavitação, danos nas chumaceiras ou aumento da fricção podem ser detetados de forma fiável pelos nossos sistemas de vibração. Se a bomba é utilizada em áreas perigosas (VSP01A) na indústria química ou como bomba submersível (VSP004) na indústria mineira - temos a solução certa para cada aplicação.