- Sensores de vibração
- Sensor de vibração de 3 eixos com CANopen
Sensor de monitorização da condição com CANopen
E se a sua máquina tivesse um anjo da guarda - um que a vigiasse constantemente, detectasse problemas precocemente e o alertasse antes de ocorrerem danos? O VMB301, o primeiro sensor de monitorização de condição com uma interface CANopen, oferece exatamente isso.
O seu anjo da guarda para máquinas móveis
Como um anjo da guarda, este sensor monitoriza continuamente a vibração e a temperatura em máquinas móveis e equipamento industrial. Detecta anomalias e desgaste antes que se transformem em falhas graves e tempos de paragem dispendiosos. Com uma largura de banda de frequência de até 7.500 Hz, um intervalo de medição de até ±60 g e tecnologia MEMS avançada de 3 eixos, o VMB301 detecta de forma fiável danos de alta frequência, tais como defeitos em rolamentos, lubrificação insuficiente ou aumento do desequilíbrio.
Extremamente robusto e concebido para ambientes operacionais adversos, o novo VMB301 é o companheiro invisível da sua máquina - sempre presente, sempre vigilante.
Graças à tecnologia MEMS de 3 eixos de elevado desempenho, o sensor pode ser montado de forma flexível e fornece medições precisas nas direcções axial, vertical e horizontal.
O sensor permite a deteção contínua e em tempo real dos principais indicadores da condição, tais como deslocação, fadiga, fricção, choques e temperatura da superfície - tudo diretamente no dispositivo. Dispõe igualmente de um contador de espetro de carga integrado e de um contador para o arranque das máquinas.
O invólucro ultra-resistente em aço inoxidável foi concebido para as condições de funcionamento mais difíceis. Com a sua função interna de auto-teste MEMS e conetor M12, o sensor não necessita de manutenção e é durável. Um LED integrado permite uma visibilidade imediata do estado do dispositivo.
O diagnóstico integrado de rolamentos e desequilíbrios é facilmente acessível através da interface CANopen
Uma resistência parametrizável de 120 ohms incorporada no dispositivo simplifica a instalação e reduz os custos.
O sensor de monitorização da condição VMB capta sinais de aceleração em três eixos e calcula indicadores da condição em tempo real, que são então transmitidos via CANopen, em conformidade com a norma CiA-301. Esses valores fornecem informações sobre:
- Deslocamento dinâmico (d-Peak2Peak)
- Fadiga dos componentes da máquina (v-RMS)
- Aumento do atrito, cavitação (a-RMS)
- Choques/impactos elevados (a-Peak)
- Danos em rolamentos em fase inicial (BearingScout™)
- Desequilíbrio crítico (análise de desequilíbrio)
- Excesso de calor (temperatura da superfície)
- Fator de crista elevado (Crest)
Monitorização do processo e da condição das peneiras vibratórias
O sensor monitoriza continuamente a condição do rolamento (BearingScout™), a lubrificação insuficiente (a-RMS), a energia de vibração (v-RMS), a temperatura da superfície e a deslocação (d-Peak-to-Peak) no ponto de medição do sensor.
Ao detetar esses parâmetros da condição e do desempenho em tempo real, o sistema deteta antecipadamente o desgaste dos elementos de amortecimento, os danos nos rolamentos do motor de acionamento e a sobrecarga da peneira. Isso aumenta a eficiência da máquina e reduz o tempo de inatividade não planeado.
Além disso, o dispositivo pode armazenar até 4 segundos de dados brutos síncronos dos três eixos e transmiti-los a pedido. Isso permite uma análise abrangente e uma resposta rápida a condições críticas.
Detecção de desgaste em componentes rotativos de máquinas móveis
O sistema de vácuo nas varredoras, a unidade de perfuração nas perfuradoras de terra ou a cabeça de corte de um cortador de relva estão todos expostos a forças rotacionais extremas. O desgaste do material ou o aumento do desequilíbrio podem elevar essas forças a níveis críticos e levar à falha total da máquina.
Com o sensor de monitorização de condições VMB, você ganha controlo sobre a vida útil da sua máquina. O sensor inteligente deteta alterações na energia de vibração – também dinamicamente, utilizando a velocidade da máquina – e identifica de forma fiável danos emergentes. Os condutores são alertados antecipadamente e podem programar a manutenção de forma proativa, evitando danos graves e prolongando a vida útil da máquina.
Deteção de objectos estranhos e monitorização de choques em máquinas móveis
A deteção precoce de objectos estranhos indesejados nos trituradores de madeira ou nas unidades de admissão das ceifeiras-debulhadoras e ceifeiras-debulhadoras de forragem é essencial para evitar danos graves nos sistemas de corte. As baterias de alta tensão ou os depósitos de hidrogénio das máquinas móveis estão frequentemente expostos a condições adversas e podem sofrer danos a longo prazo devido a choques elevados frequentes.
Com o sensor de monitorização de condição VMB, está perfeitamente preparado para estes desafios: Graças à sua vasta gama de medição até 60 g e à medição precisa em 3 eixos, os choques graves provocados pela entrada súbita de objectos estranhos no sistema são detectados precocemente. Em caso de desvios críticos, o sensor é acionado imediatamente para proteger o seu equipamento e garantir um funcionamento seguro.
Alerta precoce com monitorização da condição em aplicações móveis
As chumaceiras das gruas portuárias, as bombas centrífugas dos camiões-cisterna ou as engrenagens das máquinas florestais são componentes mecânicos críticos que requerem uma atenção regular para evitar uma falha total da máquina.
O VMB actua como os olhos e os ouvidos da sua máquina. Monitoriza continuamente estes componentes e detecta precocemente o desenvolvimento de danos nos rolamentos com o BearingScout™. Também identifica a cavitação em bombas e problemas de lubrificação de alta frequência em engrenagens, tornando visíveis as alterações de estado antes de ocorrerem falhas graves.