Ponieważ w ostatnich latach wzrosła liczba komponentów we/wy i czujników, sterowników i interfejsów HMI, które można zamontować na obiekcie, coraz większe części poszerzonej architektury sterownika można montować bezpośrednio na maszynie. Do tej pory jednak urządzenia zasilające zawsze musiały być bezpiecznie umieszczone w centralnej, ale często oddalonej szafie sterowniczej. Wada: Dystrybucja napięć zasilających tak niskich jak 24 V na duże odległości wymaga dużych prądów, aby dostarczyć działającym urządzeniom potrzebną im moc. Prowadzi to do dużych strat i wymaga dużych przekrojów przewodów.
Zdecentralizowana dystrybucja 24 V, centralny monitoring zasilaczy przez IO-Link
Zasilacze IP67 firmy ifm, które można zamontować bezpośrednio na obiekcie, umożliwiają zdecentralizowane zasilanie. Oznacza to, że można realizować duże odległości przy wyższym napięciu, co wymaga mniejszych prądów dla tej samej ilości mocy, co prowadzi do mniejszych strat. Ponadto zasilacze obiektowe 24 V z obsługą IO-Link umożliwiają wspomagane komputerowo monitorowanie, konfigurację i diagnostykę. Dzięki temu usterki wymagające naprawy można usuwać szybko i z centralnej lokalizacji. Prowadzi to do wydłużenia czasu eksploatacji; wzrasta ogólna wydajność systemu.
Branża robotyki opiera się na niezależnych systemach sterowania na obiekcie, pracujących albo bez specjalnej szafy sterowniczej, albo z taką, która zajmuje jedynie niewielką przestrzeń. Niezawodne zasilacze odpowiednie do zastosowań przemysłowych sprawiają, że stanowiska robotów działają z maksymalną wydajnością; co więcej, eliminują lub przynajmniej ograniczają potrzebę stosowania szaf sterowniczych; poprawia się waga i zajmowane miejsce całego systemu sterowania.
Elastyczność w konfiguracji wyłączników elektronicznych i obciążeń umożliwia standaryzację urządzeń i pomaga obniżyć ogólne koszty eksploatacji.
Sukces systemu intralogistycznego lub logistycznego zależy od łatwości jego konfiguracji i ustawienia. Ponieważ wyeliminowano konieczność stosowania szaf sterowniczych, systemy śledzenia można instalować w dowolnym miejscu systemu bez konieczności wykonywania konwencjonalnych instalacji.
Niezależnie od tego, czy rozważamy instalację jednego czytnika UHF do kontroli dostępu do zamkniętych stref dla wózków widłowych, bramowych rozwiązań załadunkowych do kontroli obwodowej i śledzenia obiektów wielokrotnego użytku, czy też do śledzenia na zewnątrz w rolnictwie lub górnictwie: Szybka i łatwa instalacja ma kluczowe znaczenie, a zdalna diagnostyka i kontrola jest koniecznością.
Często czujniki wibracji i temperatury są montowane w prostych maszynach, aby pomóc we wczesnym wykrywaniu uszkodzeń. Czujniki te, jak również komponenty potrzebne do transmisji danych nie wymagają szafy sterowniczej. Ale skąd pochodzi napięcie zasilające? Prosta odpowiedź na to pytanie leży w zasilaczach, które można zamontować bezpośrednio na obiekcie.
Ogniwa montażowe służą do ekonomicznej automatyzacji rutynowych zadań. W przypadku tych zastosowań granice dotyczące wielkości i wydajności są stale poszerzane. Wyeliminowanie konieczności stosowania szaf sterowniczych pozwala zaoszczędzić czas, zarówno podczas pierwszego wyposażania, jak i w okresie eksploatacji maszyny, a także znacznie zwiększyć wydajność w całym okresie eksploatacji ogniwa.
Zintegrowane wyłączniki elektroniczne umożliwiają sprzężenie zwrotne z obciążeniem w czasie rzeczywistym oraz szybką diagnostykę usterek, co pozwala na ponowne uruchomienie maszyny w krótkim czasie – wszystko to bez szafy sterowniczej. Dwa oddzielne obwody wyjściowe w jednym kablu umożliwiają praktycznie niezależną pracę i rozdzielenie czujników (Us) i elementów wykonawczych (Ua) za pomocą jednej żyły kabla.