Johtokykyanturit

Vähennä aikaohjattuihin puhdistusprosesseihin liittyviä epätarkkuuksia.

Mittaus jokaisessa yksittäisessä laitteessa tai prosessisegmentissä varmistaa tuotteen laadun ja vahvistaa, että pesu tai huuhtelu on suoritettu kunnolla loppuun. Aikaohjatun prosessiohjauksen eliminointi varmistaa, että pesu- ja huuhtelujaksoja ajetaan vain sen aikaa kuin on tarvetta.

Saavuta palautteen avulla parempi turvamarginaali reseptinvaihdon ja pesujaksojen aikana.

Silloin, jos käytettävissä ei ole mitään tapaa mitata CIP-prosessin nesteiden kemikaalipitoisuuksia, on käytettävä puhtaasti aikaohjattua metodia. Tällöin oletetaan, että koko järjestelmän kemikaalipitoisuudet on asetettu oikein ja että pesujaksoja ajetaan riittävän pitkään.

• Jaksoon sisällytetään yleensä jonkinlainen turvamarginaali, jolla varmistetaan riittävä pesutulos.
• Koska jakson pituus on todennäköisesti pitempi kuin on tarpeen, sen aikana kuluu nesteiden pumppaukseen ja lämmittämiseen ylimääräistä energiaa ja muita resursseja (pesuaineita, vettä y.m.s.).

Tehosta prosessia joustavien mittauspisteiden avulla.

Alenna työvoimakustannuksia lisäämällä järjestelmään ifm:n kustannustehokkailla instrumenteilla toteutettuja mittauspisteitä. Suurempi mittauspisteiden määrä parantaa kykyäsi segmentoida ja kehittää prosessisi ohjausta. Nämä lisämittauspisteet antavat sinulle tietoa, jonka avulla voit lyhentää pesujaksoja, vähentää veden / kemikaalien käyttöä ja alentaa energian kulutusta.

Kompakti, laadukas anturirakenne ehkäisee vikoja ja suunnittelemattomia tuotantokatkoksia.

LDL-tuoteperhe vähentää vikoja yksiosaisen ja tiiviin (suojausluokka IP68/IP69K) lähetinrakenteen ansiosta. Se on toteutettu yksiosaisen ruostumattoman teräskotelon ja työstetyn PEEK-mittapään avulla ilman kytkinrasioita ja johtimien puristusliitoksia, jotka ovat usein syynä pesuympäristöissä esiintyville tiiviysongelmille.

Yksinkertaista asennus- ja käyttöönottoprosessejasi kompakteilla "plug and play" -antureilla.

Monet markkinoilla olevat johtokykyanturit ovat isokokoisia ja kömpelöitä tai erillisestä mittapäästä ja vahvistinyksiköstä koostuvia laitteita, jotka vaativat sovitusta ja kalibrointia kentällä. LDL-mallin kompakti koko mahdollistaa sen asentamisen pieniin järjestelmiin ja se vähentää putkistoihin kohdistuvaa mekaanista rasitusta. Standardin 4-napaisen M12-pistokeliittimen ansiosta kytkentärasioita ei tarvita, ja koska LDL on yksiosainen kompaktilähetin, ei myöskään kentällä tapahtuvaa kalibrointia tarvita - se on virtuaalisesti "plug-and-play" -laite.

Tehdaskalibrointitodistukset voidaan ladata veloituksetta web-sivustoltamme sarjanumeron perusteella.