- Systém IO-Link – hlavní stránka
- Přehled produktů
- Řešení IO-Link pro jednotky PLC
Systém IO-Link ve světě jednotek PLC
Programovatelné logické automaty (jednotky PLC) jsou páteří moderní automatizace. V čase stále se rozšiřující digitalizace a požadavků na efektivitu již ovšem tradiční dvoubodové připojení nestačí. Důležitá je spíše flexibilita, transparentnost a modularita – a zde právě vstupuje do hry systém IO-Link.
Víc než jen připojení.
Technologie promění vaši jednotku PLC na řídicí centrum připravené na budoucí řešení s bezproblémovou komunikací, a to i v terénu. Systém IO-Link je víc než jen datové rozhraní: Je klíčem k decentralizované strojní technologii a cenově výhodnému standardizovanému zpracování signálu.
1. Modulární, decentralizované, připravené na budoucnost: Systematické řízení strojů
Systém IO-Link standardizuje přenos signálu – od senzoru po řídicí jednotku. Všechny senzory jsou připojeny jednotně pomocí jednotek IO-Link master bez ohledu na typ signálu. To znamená, že
- Každý ze senzorů má stejné připojení – bez ohledu na to, zda se jedná o senzor analogový, digitální, teplotní nebo tlakový
- Parametrizace je realizována centrálně prostřednictvím řídicího systému
- Modulární koncepty strojů se výrazně snadněji implementují
- Vadná zařízení lze snadno vyměnit bez velkých technických znalostí
Takto lze vytvořit flexibilní a škálovatelnou architekturu strojů s maximální transparentností a minimálním úsilím.
2. Méně kabelů. Nižší náklady. Větší kontrola.
Použijte systém IO-Link jako efektivní systém zapojení: Moduly IO-Link master mají stupeň krytí IP67 umožňují sběr signálů přímo v poli – bez nutnosti použití rozvaděče nebo speciální kabeláže.
- Standardizované kabely M12 nahrazují drahé jednotlivé instalace.
- Množství kabeláže se sníží až o 70%.
- Diagnostika a údaje o stavu jsou k dispozici přímo na masteru.
- Detekce chyb v reálném čase – už žádné dlouhé odstávky.
Výsledek: Kratší instalační časy, menší spotřeba materiálu a nižší náchylnost k poruchám.
Výhody technologie IO-Link jako na dlani
Rychlé uvedení do provozu – méně úsilí
Díky technologii Plug & Work jsou zařízení detekována a parametrizována automaticky. Centralizovaná konfigurace snižuje pracovní nároky a zajišťuje rychlejší spuštění systému.
Větší provozní účinnost
Nepřetržitá komunikace poskytuje v reálném čase údaje o opotřebení, kvalitě signálu a vlivech okolních prostředí – je ideální pro údržbu založenou na aktuálním technickém stavu zařízení a zajištění maximální provozuschopnosti.
Jednoduchá modularizace
Decentralizované jednotky IO-Link master umístěné přímo v poli eliminují potřebu zapojení do centrální jednotky. Moduly je možné jednoduše přidávat, přesouvat nebo měnit – váš stroj roste s vašimi požadavky.
Standardizace a nákladová efektivita
Systém IO-Link nabízí jednotnou strukturu pro všechny signály – bez ohledu na type nebo výrobce senzorů. Tím se snižuje rozmanitost variant, šetří náklady na uskladnění a zjednodušuje údržba.
Porovnání tradičního zapojení bod-bod a řídicího systému IO-Link
Tradiční zapojení bod-bod
Běžná velikost řídicí skříně
- Stovky připojení na svorky a vedení kabeláže náchylné k chybám.
- V řídicí skříni je třeba typicky nechat 25-30 % volného místa na budoucí rozšiřování.
- Budoucí rozšiřování pak vyžaduje rozsáhlé znalosti o tom, jak využít stávající kabeláž.
Diskrétní a analogové signály
- Signály zapnutí/vypnutí a analogové signály ze zařízení jsou citlivé na rušení.
- Konverze digitálních signálů na analogové degraduje signál a snižuje jeho přesnost na trase od zaznamenání po konečné zpracování.
Tradiční senzory
- Pokud senzor zaznamenává více hodnot, například průtok a teplotu, každá z hodnot musí mít svůj vlastní kabel pro konkrétní výstup.
- Zapojení vyžaduje samostatně vedené kabely až do rozvaděče nebo přímé připojení, často se stovkami zakončení vodičů.
Řídicí systémy IO-Link
Menší řídicí skříň využívající systém IO-Link
- Modul I/O (pro vstupy a výstupy) je nasazen v terénu, čímž se snižuje velikost skříně.
- Přibližně 35% snížení nákladů na řízení.
- Přibližně 60% snížení doby potřebné k uvedení do provozu.
100% digitální komunikace
- Ethernetová komunikace mezi jednotkou IO-Link master a jednotkou PLC nabízí oboustranný přenos digitálních dat.
- Žádné elektromagnetické rušení ani ztráta signálu, a to ani při dlouhých délkách kabeláže.
- Čistě digitální komunikace snižuje míru výskytu chyb při přenosu a konverzi dat.
Využijte naplno potenciál IO-Link
- Většina nových technologií senzorů již komunikaci pomocí řešení IO-Link nabízí, aniž by se tím zvyšovala jejich cena.
- Třívodičový kabel v průmyslovém standardu přenáší více procesních hodnot, například průtok, teplotu, historii a další diagnostická data, prostřednictvím jediného kabelu.
- Automatická výměna zařízení přenáší konfigurační parametry z jednoho senzoru na druhý během několika sekund a minimalizuje dobu odstávky v případě, že dojde k poruše senzoru.
