PI сензор за налягане за хигиенни приложения

Какви са предимствата на новия PI сензор за налягане?

Керамична измервателна клетка с функция за диагностика за максимална надеждност
Керамичната измервателна клетка, в която няма мъртво пространство, предлага висока издръжливост и дългосрочна стабилност, дори в случай на пикове на налягането, претоварване и абразивни среди. Състоянието на измервателната клетка се следи постоянно чрез интегрираната функция за диагностика, която осигурява максимална безопасност и създава доверие.

Оптимизирана вентилация
Вентилацията е оптимизирана в сравнение с предишните сензори от серията PI. Когато сензорът е монтиран с дисплея, обърнат нагоре или надолу, влагата се оттича надеждно от мембраната на Gore-Tex.

Връзка с процеса на промиване
Измервателната клетка, която е изравнена с процеса, не дава възможност за отлагания. Само материали, които отговарят на хигиенните изисквания, влизат в контакт със средата.

Еднокомпонентен, заварен корпус от неръждаема стомана с IP69K
Благодарение на изцяло заварения корпус от неръждаема стомана и степента на защита IP69K, сензорът не само трайно издържа на сурови условия, но и отговаря на всички изисквания на хранително-вкусовата промишленост.

Издържане, измерване и компенсиране на температури на средата до 150 °C
Сензорът може да издържа на температури на средата до 150°C за дълъг период от време, да ги измерва и да ги извежда циклично чрез IO-Link. Сензорът също така разполага с интегрирана температурна компенсация, която бързо компенсира динамичните температурни промени в процеса.
При конвенционалните сензори за налягане, температурните колебания водят до бавно приближаване на измерените стойности до действителната стойност на налягането. Това отнема ценно време при смяна на рецепти или процеси на почистване.

Сензорите за налягане от новата серия PI1 са идеално пригодени за измерване на налягането в резервоари и тръби в производството на храни – например в мандри, пивоварни и много други приложения, където се използват течности.

Прецизен мониторинг на нивото в резервоарите

Неблагоприятни среди: почистване на миещата глава

Мониторинг на нивото на пенообразуващата среда

Определянето на нивото в резервоари с пенообразуваща среда е много предизвикателно приложение. Повечето измервания отгоре надолу разчитат на стабилна повърхност на носителя за постигане на надеждни измервания. Освен това пяната може да повлияе на силата на сигнала или да причини неточни измервания.
Откриването на хидростатично налягане е идеално за такива приложения, тъй като пяната върху средата има малко или никакво влияние върху измерването на съответното ниво. Това избягва неправилни измервания и загуби на сигнал и повишава производителността и пригодността на машината.

Мониторинг на налягането в тръби с пикове на налягането

Клиент на ifm в хранително-вкусовата промишленост използва PI1 за наблюдение на налягането в тръбите. Тук сензорът е идеален с високата си резолюция и ясното представяне на стойността на процеса чрез дисплея.
Друго предимство е използваната керамична измервателна клетка, която лесно издържа на пикове на налягането. Потенциалното замърсяване на продукта, което може да възникне поради изтичане на диафрагмената течност, също се елиминира от керамичната измервателна клетка.

Мониторинг на налягането в резервоарите за ферментация

Процесите в резервоарите за ферментация са склонни да оставят остатъци. За отстраняване на тези остатъци често се използват спрей топчета в допълнение към конвенционалния CIP процес за почистване на вътрешността на резервоара с високо налягане.

Сензорът за налягане от серията PI1 може да издържи на директната струя под високо налягане от водни дюзи и спрей топки благодарение на своята керамична капацитивна измервателна клетка. Тя е много по-твърда и по-стабилна от конвенционалните метални диафрагми, които лесно могат да се деформират и повредят трайно при тези приложения.

Ускоряване на стартирането на производството с до 60 секунди

Времето за работа на машините е решаващ фактор за ефективността в производството на млечни продукти и напитки. След процеса CIP, при конвенционалните сензори за налягане често се наблюдават отклонения на измерените стойности до 90 секунди поради динамичните температурни промени. Това води до забавяне на производството и ненужна загуба на време.

Сензорът за налягане PI с интегрирана температурна компенсация обаче осигурява стабилни и точни стойности на налягането само след 30 секунди - дори по-бързо от сензорите с технология на мембранно уплътнение. Това означава, че производственият процес може да се възобнови до 60 секунди по-бързо след почистване. Това дава възможност за значително увеличаване на наличността и ефективността на системата, особено при чести цикли на почистване.