Teşhis elektroniği için uygulamalar

Takım tezgahları

Metal blokların işlenmesi sırasında yüksek işlem kuvvetleri oluşur. Aynı zamanda, makinelerin yüksek işleme hızlarına ve sürekli yüksek üretim kalitesine ulaşması gerekir. Yeni başlayan hasarların makine parçalarının, aletlerin durumu ve ürün kalitesi üzerinde doğrudan etkisi vardır.

VSE teşhis elektroniği ile birlikte VSA veya VSM tipi titreşim sensörleri bu tür hasarları erken bir aşamada tespit edebilir ve en kısa süre içinde bildirebilir.

Farklı koşulların dinamik olarak denetlenmesi, süreçlerin ve makinelerin güvenilir bir şekilde durumlarının denetimini sağlar. Artan dengesizlik, takım aşınması, ana milin yatakları ve bir çarpışmadan kaynaklanan ani darbeler hassas bir şekilde denetlenebilir ve sonuçta ortaya çıkan maliyetli hasarlar önlenebilir. VSE arıza teşhis elektroniği, 1 ms'lik hızlı tepki zamanıyla makinenizi güvenilir bir şekilde korur. Ortak endüstriyel haberleşme arayüzleriyle esnek entegrasyon sayesinde, tanı elektroniği ile makine kontrol cihazı arasında sorunsuz etkileşim sağlanır. Teşhis elektroniği, kapsamlı durum denetimi, süreç izleme ve takım tezgahlarının güvenilir şekilde korunması için tasarlanmıştır.

Dekantör santrifüjleri

Dekantörler, katı partiküllerin veya askıda katı maddelerin sıvılardan çökeltilmesi ve ayrılması için özel olarak tasarlanmış santrifüjlerdir. Dekantörler, atık su arıtma, yiyecek ve içecek, kimya ve ilaç endüstrileri ve ayrıca ağır sanayi (petrol ve gaz, madencilik ve mineraller) dahil olmak üzere birçok endüstride bulunabilir.

Dekantörler, makine üzerindeki titreşim sensörleri tarafından algılanan ve ilgili proses durumlarına göre yüksek çözünürlüklü VSE tanı elektroniği tarafından analiz edilen, ayrılan ve dinamik olarak izlenen birçok farklı titreşim frekansına (dengesizlik, yatak frekansları, dişli frekansları, sıvı titreşimleri, prosesle ilgili titreşimler ve makine rezonansları) maruz kalır.

Vidalı ve pistonlu kompresörler

Vidalı ve pistonlu kompresörler, basıncı artırmak amacıyla hacimsel prensibe dayalı olarak gaz veya buharı sıkıştırmak için kullanılan mekanik cihazlardır. Birçok endüstri dalında vazgeçilmezdirler ve hedefe yönelik basınçlı hava temini, soğutucu akışkan sıkıştırma, gaz taşıma (örn. amonyak) ve diğer birçok üretim prosesi için kullanılırlar. Tipik olarak, bu tip kompresörler değişken parametrelere (hız, akış hızı, nominal basınç, giriş hacmi, madde ısısı, çıkış) ve karmaşık kinematik düzenlemelere (elektrik motoru, çoklu dişli kademeleri, vidalar/pistonlar, çıkış valfleri) sahiptir ve karmaşık sistemlere sıkı sıkıya bağlıdır. Pistonlu ve vidalı tip kompresörlerin bu çalışma koşulları, güvenilir durum denetimi için büyük bir zorluktur.

VSE teşhis elektroniği, artan dengesizliği, dişli dişlerindeki hasarı, yatak hasarını veya metalik bileşenlerin artan sürtünmesini dinamik olarak izleyebilir. VSE’nin analog girişleri sayesinde, mevcut basınç veya akış sinyalleri izleme görevini desteklemek için yardımcı değişkenler olarak kullanılabilir. Akım dönüştürücüler (ZJF056), kullanılarak, motor akımı bir yük değişimi için tetikleyici koşul olarak kullanılabilir. Standartlaştırılmış 4-20 mA çıkış sinyali kullanan bu akım transdüserleri, yüke bağlı titreşim izlemesi sağlamak için VSE'nin analog girişlerine bağlanabilir. Teşhis elektroniği, DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 ve VDI standardı 3836'ya göre titreşimleri ölçmek ve değerlendirmek için kullanılabilir.

Vites kutusu

Vites kutuları, sektörümüzün vazgeçilmezleri ve neredeyse tüm sistemlerin ayrılmaz bileşenleridir. Vites kutuları, motorların veya tahrik trenlerinin hızını ve torkunu aktarmak ve artırmak veya azaltmak için kinematik bir düzenleme kullanan mekanik veya elektromekanik bileşenlerdir.

Kinematik etkileşim, mekanik kuvvetler, farklı şaftlar ve yatak yuvaları titreşim analizini zorlu bir görev haline getirebilir. VSE tanı elektroniğimiz farklı şanzıman oranlarını dinamik olarak izleyebilir. Ayrıca, dar bant analiz yöntemleri kullanılarak bağımsız bileşenler kolay ve güvenilir bir şekilde denetlenebilir.

Depolama ve toplama sistemleri

Otomatik depolama ve geri alma sistemleri (ASRS), yüksek raflı depolarda öğeleri taşımak ve dikey mesafeleri köprülemek için kullanılan demiryolu kılavuzlu taşıma araçlarıdır.

Destek yapılarının kaldırma tahrikleri, kılavuzları ve saptırma makaraları yüksek dinamik yüklere ve dolayısıyla potansiyel hasara maruz kalmaktadır. Plansız arıza süreleri mal akışı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir ve kesintiler nedeniyle yüksek takip maliyetlerine yol açabilir.

Hız veya optik tetikleme sinyalleri gibi yardımcı değişkenlerle dinamik izleme gerçekleştirme yeteneği, güvenilir bir ASRS durum denetimi çözümünün temel bir özelliğidir ve VSE tanı elektroniğini bu iş için mükemmel bir araç haline getirir.

Çapraz bant ayırıcılar

Çapraz bantlı ayırıcılar, modern lojistik ve dağıtım merkezlerinde yüksek performans sunarak binlerce paketi hızlı ve doğru bir şekilde verimli bir şekilde ayırır.

Yoğun sezonlarda (Noel veya özel indirim haftaları gibi) beklenmedik bir arıza, uzun teslimat sürelerine ve tüm tedarik zincirinde aksamalara neden olabilir ve sonuçta önemli mali kayıplara yol açabilir.

VSE teşhis elektroniği, taşınan mallarda veya arabalarda ani ikincil hasar meydana gelmeden önce saniyenin kesirleri içinde acil bir kapatmayı tetikleyebilir.

Titreşimli konveyörler

Titreşimli konveyörler veya elekler, katı malzemeleri (kaya, mineral, atık vb.) ayırmak ve sınıflandırmak için kullanılır.

Makineler, titreşimli ekipmanlar, dişliler ve tahrik üniteleri tarafından dairesel harekete geçirilir ve bu da onları çok büyük kuvvetlere maruz bırakır. Durum denetimi, güvenilir bir süreç sağlamak ve aşırı yük nedeniyle planlanmamış arıza sürelerini önlemek için çok önemlidir. Yüksek malzeme gerilimi veya kırık yay elemanları makine yapısı üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olacak, doğal rezonanslara neden olacak ve maliyetli sonuçları olan hasarlara yol açacaktır.

Makine kontrol cihazına sağlam bir ağ bağlantısı ile birlikte farklı proses koşullarının ve özel çalışma frekanslarının dinamik olarak izlenmesi, VSE teşhis elektroniğini bu tür uygulamalarda nihai seçim haline getirir.

Dolum sistemleri ve şişeleme hatları

Gıda ve içecek endüstrisi, dolum sistemleri gibi temel üretim tesisleri gibi toplumumuzun ayrılmaz bir parçasıdır.

Temel olarak bir tahrik motoru, bir veya birden fazla sonsuz dişli, bir yıldız dişli ve birden fazla yatak yuvasına sahip farklı tahrik millerinden oluşurlar.

Teşhis elektroniklerimizin içindeki frekansa özgü gerçek zamanlı analiz, bu kritik makinenin hedefe yönelik denetimini sağlar. Çarpışan teneke kutuların veya şişelerin neden olduğu proses gürültülerinin veya farklı tahrik millerinin dinamik hızlarının ölçüm görevi üzerinde hiçbir etkisi yoktur.

Endüstriyel mikserler

Endüstriyel mikserler, sıvıların karıştırılması veya katı malzemelerin parçalanması gibi birçok endüstriyel sektörde kullanılabilen çok yönlü cihazlardır. Genellikle gıda ve içecek endüstrisinde, pil üretiminde, atık su arıtımında ve diğer kimyasal ve farmasötik alanlarda kullanılırlar.

Heterojen malzemeler farklı yük dağılımlarına neden olabilir ve bu da karıştırma elemanının dengesizliğine hızla yol açabilir. Karıştırma işlemi sırasında oluşan yüksek yük, doğrudan yuvarlanan eleman yataklarını ve tahrik dişlilerini de etkileyerek uzun vadede makineye zarar verebilir. Özellikle gıda sektöründe, aşınmış karıştırma elemanları veya sızdıran mil contaları, ürüne yabancı maddelerin girmesine yol açabilir. Bu nedenle, durum denetimi yalnızca makinelerin sağlık durumunu değerlendirmek için değil, aynı zamanda ürünün kalitesini garanti etmek için de gereklidir.

Parçalama ve öğütme makineleri

Parçalama ve öğütme makineleri, mevcut ürünleri veya hammaddeleri daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu makineler genellikle ahşap işleme, geri dönüşüm ve plastik endüstrilerinin yanı sıra otomotiv endüstrisi ve dökümhanelerde de sıkıntı yaratmaktadır.

Çekiçli değirmenler, parçalayıcılar veya kırıcılar gibi karakteristik olarak çok yüksek kuvvetlere ve yüklere maruz kalan çok farklı tipleri vardır. Makaralı yataklar, şaftlar ve redüksiyon dişlileri dahil olmak üzere makinelerin yapısal bileşenleri bu kuvvetlerden sürekli olarak etkilenir.

Burada VSE tanı elektroniği, prosesin neden olduğu yüksek titreşimlerin bastırılmasında önemli işlevler üstlenmektedir. Özellikle dar bant izleme ve tetikleyici ölçümler bu uygulamalarda belirgin bir avantaj sunmaktadır.

Pompa izleme

Yanlış hizalama, kavitasyon, yatak hasarı veya artan sürtünme nedeniyle planlanmamış arıza süreleri titreşim sistemlerimiz tarafından güvenilir bir şekilde tespit edilebilir. Pompa kimya endüstrisinde ATEX alanında (VSP01A) veya madencilik endüstrisinde dalgıç pompa (VSP004) olarak kullanılsın, her uygulama için doğru çözüme sahibiz.