- moneo: piattaforma IIoT
- Identificare le perdite di produzione
Prevenire i tempi di inattività non pianificati
Fermi imprevisti, come improvvisi arresti degli impianti, e interruzioni pianificate, come i tempi di configurazione delle macchine o i cambi di processo, possono influire notevolmente sulla produttività. Grazie alla combinazione di sensori, tecnologia di rete e Real Time Maintenance di moneo, puoi aumentare la disponibilità delle tue macchine.
Allo stesso tempo, è possibile garantire un processo di produzione regolare riducendo al minimo le perdite di materiale. Così la produzione rimane efficiente e affidabile, in ogni momento.
Disponibilità delle macchine in pratica - Use Case concreti
Aumentare la disponibilità della macchina
Prevedibilità
Le mezzi di produzione sono disponibili come previsto.
Stabilità del processo
I tempi di ciclo non verranno mai influenzati da macchine danneggiate.
Automonitoraggio
Gli impianti di produzione rilevano e segnalano automaticamente i difetti di qualità.
Proteggere gli impianti da condizioni critiche
Che si tratti di modernizzare impianti esistenti o costruire un nuovo impianto di produzione, ifm ti accompagnerà nel tuo cammino verso il futuro digitale. Con moneo e le nostre soluzioni plug-and-work, che combinano perfettamente software e hardware, porterai la tua produzione a un livello superiore.
Monitoraggio delle condizioni della macchina in tutte le dimensioni
Con le soluzioni ifm, come il sensore di vibrazioni VVB3 e moneo, avrai sempre sotto controllo lo stato delle tue macchine. Il sensore VVB3 rileva costantemente le vibrazioni su tre assi e la temperatura superficiale dei componenti non rotanti. Il sensore utilizza questi dati per determinare importanti valori vitali della macchina, che possono essere monitorati in moneo e visualizzati come allarmi direttamente in produzione, ad esempio attraverso torrette di segnalazione.
Pompa centrifuga
Trasformare i dati in informazioni
Con la nostra piattaforma IIoT moneo, puoi facilmente parametrizzare i tuoi sensori e master e raccogliere costantemente i dati delle macchine e dei sensori. Questi dati possono essere visualizzati, analizzati e monitorati su dashboard. moneo ti informa in caso di deviazioni dei processi e ti allerta tempestivamente. Ciò consente di migliorare la disponibilità delle macchine, garantire la qualità dei processi e ottimizzare il consumo energetico, indipendentemente dal fatto che si utilizzi moneo Cloud o On-Premises.
Prevedere stati di errore frequenti
Dashboard Real Time Maintenance (RTM) in moneo
RTM protegge dai guasti causati da danni ai cuscinetti.
Convertire i dati in informazioni e formulare previsioni
Utilizza i dati in modo mirato per pianificare meglio le attività di manutenzione, sostituire tempestivamente i componenti della macchina e per rilevare e prevenire tempestivamente errori e guasti.
Poiché le condizioni ambientali e l’utilizzo delle macchine possono variare, il monitoraggio deve basarsi sui dati storici dell’impianto specifico, l’impronta digitale di ogni macchina. Tutto ciò è possibile grazie al nostro moneo Industrial AI Assistant.
L’impronta digitale di ogni macchina
Ogni impianto industriale possiede una firma univoca, la sua "impronta digitale":
- Le regole di monitoraggio generali spesso non sono applicabili
- Le regole di monitoraggio devono essere personalizzabili, semplici, precise e flessibili
Poiché le condizioni ambientali e l’utilizzo possono variare, il monitoraggio deve basarsi sui dati storici dell’impianto specifico.
Kickstart IIoT: inizia con 3 semplici step
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Storie di successo
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