I årevis har ifm tryksensorer i PI-serien bevist deres værdi i levnedsmiddelindustrien. Men selv det, der er vellykket, kan forbedres. Trykændringer kan nu visualiseres via IO-Link i høj opløsning med ca. 20.000 trin. Dette er en enorm fordel, især til hydrostatisk niveaumåling med hovedtryk: til sådanne anvendelser skal sensoren være konstrueret til et større måleområde for at kunne modstå et ekstra hovedtryk. Med konventionelle sensorer reducerer et større måleområde opløsningen af trykdetekteringen - dette problem eksisterer ikke længere med PI'en.
En yderligere fordel: sensoren detekterer også medietemperaturen og sender den via IO-Link. Det betyder, at det ikke længere er nødvendigt at opsætte et ekstra temperaturmålingspunkt.
Den nye PI1-series tryksensorer er velegnede til trykmåling i tanke og rør i fødevareproduktionen, f.eks. i mejerier, bryggerier og til mange andre formål, hvor der anvendes væsker.
Det er meget udfordrende at bestemme niveauet i tanke med skummende medier. De fleste top-down-målinger beror på en stabil medie overflade for at opnå pålidelige målinger. Derudover kan skum påvirke signalstyrken eller medføre unøjagtige målinger.
Detektering af et hydrostatisk tryk er perfekt til sådanne formål, fordi skummet på mediet har ringe eller ingen indflydelse på den pågældende niveaumåling. Dette forhindrer ukorrekte målinger og mistede signaler og øger maskinens ydeevne og tilgængelighed.
En af ifms kunder i fødevareindustrien bruger PI1 til overvågning af tryk i rør. Til dette formål er sensoren med dens høje opløsning og tydelige visning af procesværdien på displayet særdeles velegnet.
En yderligere fordel er den anvendte keramiske målecelle, som nemt modstår trykspidser. En potentiel produktkontaminering, der kan opstå på grund af, at membranvæsken lækker, elimineres også af den keramiske målecelle.
Processer i gæringstanke har en tendens til at efterlade rester. For at fjerne disse rester anvendes der ofte spraykugler udover den konventionelle CIP-proces til højtryksrensning af tankens inderside.
PI1-seriens tryksensor kan modstå direkte højtryksstråler fra vanddyser og spraykugler takket være dens keramisk-kapacitive målecelle. Den er meget hårdere og mere stabil end konventionelle metalliske membraner, som nemt kan blive deformeret og permanent beskadiget ved disse anvendelser.
De nye tryksensorer, som fås med forskellige måleområder fra vakuum til 100 bar, kommunikerer via IO-Link 1.1 og tilbyder en opløsning på omkring 20.000 trin. Dette er især vigtigt for applikationer, hvor der måles differenstryk, og dermed kun en lille del af måleområdet anvendes. Temperaturkompensation er også blevet forbedret i den nye serie.
Selv tilsyneladende små forbedringer i design af en sensor kan have en stor indvirkning i applikationen. F.eks. er udluftningshullet på den nye tryksensor blevet forskudt med 90° og er nu placeret på siden, når det er monteret konventionelt. Dette forhindrer for eksempel kondensat i at samle sig på membranen i udluftningshullet og forårsage snavs eller forringe funktionen. PIen er også blevet optimeret med hensyn til brugervenlighed: det nye driftskoncept med tre trykknapper gør parameterindstilling meget nemmere og derfor også hurtigere.