- Tryksensorer efter applikation
- Nyheder
- Elektronisk PG-manometer
Elektronisk manometer med intelligent visning af trykket
ifm's tryksensorer har i mange år vist sig at være en pålidelig løsning i en lang række industrielle og hygiejniske applikationer. Det elektroniske manometer PG er nu blevet revideret og har fået nye og forbedrede funktioner.
Det flerfarvede LED-display giver mulighed for tydelig og entydig visualisering af trykområder, koblingspunkter og minimums- og maksimumsværdier. Mekaniske visere, som er forbundet med en større risiko for fejl, er udskiftet med holdbare og meget synlige LED'er. Dette teknologiske fremskridt sikrer en forbedret klarhed og pålidelighed.
Kombineret manometer og elektronisk tryksensor
PG’en kombinerer et manometerdisplays fremragende læsbarhed med en elektronisk tryksensors stærke sider, hvilket resulterer i en præcis tryksensor med omfattende visualiseringsmuligheder.
Intelligent LED-display
Den flerfarvede LED-ring giver mulighed for tydelig og entydig visualisering af trykområder, koblingspunkter og minimums- og maksimumsværdier. Profitér af skræddersyede visualiseringsmuligheder og juster arbejdsområderne til dit specifikke anvendelsesformål via IO-Link. Det er ikke længere nødvendigt af markere arbejdsområder manuelt som med konventionelle manometre. Desuden vises procesværdien også som numerisk værdi. PG17 giver dig mulighed for at vælge, om trykket eller temperaturen skal vises.
Når den er installeret, kan du tilpasse sensorens display mekanisk - uanset installationssituationen.
Hygiejniske og industrielle enhedsversioner
For at opfylde kravene til både hygiejniske og industrielle anvendelsesformål har vi udviklet to særskilte versioner med forskellige tekniske egenskaber og godkendelser, hvilket hjælper dig med at opnå den bedst mulige ydeevne i hvert tilfælde.
Modstandsdygtig keramisk målecelle
Det elektroniske manometer er kendetegnet ved dets modstandsdygtige keramiske målecelle, hvilket forbedrer sikkerheden og trygheden til kritiske anvendelsesformål.
Ekstraordinær sikkerhed til hygiejniske anvendelsesformål
Den hygiejniske version kan kontinuerligt modstå medietemperaturer på op til 150 °C og leverer temperaturværdien via IO-Link. Der kompenseres for dynamiske temperaturændringer, som opstår i CIP-processer.
| Version | Hygiejnisk version PG17xx | Industriel version PG14xx |
|---|---|---|
| Måleområder | -1…40 bar | -1…400 bar |
| Integreret medietemperaturmåling | ||
| Udlæsning af enhedstemperatur | ||
| Maks. medietemperatur | Modstår kontinuerligt op til 150 °C | Modstår kontinuerligt op til 80 °C |
| Temperaturkompensation | ||
| Procestilslutning | Aseptoflex-Vario | G ½“ |
| Målecelle | Keramisk målecelle | Keramisk målecelle |
| Godkendelser** | ACS, FCM, FDA, EHEDG, Reg31, 3A, EC1935/2004, CRN | |
| Pris | ||
| ** Alle vores produkter har som standard CE, cULus, CPA og UKCA | ||
Information og valgmuligheder via IO-Link
Ud over typiske funktioner såsom parameterindstilling og transmission af procesværdier giver manometeret mulighed for yderligere information og valgmuligheder via IO-Link:
- displayoptimering (lysstyrke, farve, op til 5 layouts)
- min. og maks. hukommelse, tæller
- enhedstemperatur
Tabsfri datatransmission
IO-Link giver mulighed for tabsfri datatransmission, fordi konverteringstab er udelukket via digital kommunikation. Eksterne påvirkninger, såsom magnetfelter, har ingen indvirkning på datatransmission. Diagnostiske data leveres også via IO-Link.
Gennemsigtige processer
Det aktuelle tryk udlæses præcist og med høj opløsning via IO-Link. Dette gør det nemt at holde øje med din proces på alle tidspunkter. Desuden udlæses medietemperaturen cyklisk via IO-Link (PG17xx).
Fleksibel fjernkonfiguration eller konfiguration direkte på HMI’en
Tryksensoren kan hurtigt og nemt konfigureres via IO-Link - selv på afstand eller under driften.
Planlægger du at udskifte enheden?
Funktionen backup & gendan sikkerhedskopierer og gendanner automatisk parametersæt - kun enheden skal udskiftes.
![]() Elektronisk PG-manometer |
Mekanisk manometer |
![]() Tryksensor (uden display) |
|
|---|---|---|---|
| Anvendes ofte i kombination | |||
| Målecelle | Robust og hygiejnisk keramisk målecelle | Mekanisk måleelement | Målecelle af keramik eller rustfrit stål |
| Display | Display med LED-ring LED-ringen kan indstilles individuelt |
Mekanisk viser: manuel markering af arbejdsområder |
|
| Hus | Hus i rustfrit stål, displayet kan roteres 320° | Hus i rustfrit stål | Hus i rustfrit stål |
| Udgange | Digital (IO-Link) Analog 4...20 mA |
Udgangssignaler er kun mulige i kombination med en ekstra tryktransmitter | Koblingsudgang Analog 4...20 mA Digital (IO-Link) |
| Funktioner og særlige features | Integreret temperaturmåling (PG17xx) Temperaturkompensation 32-bit IO-Link opløsning (20.000 trin) |
Mekaniske manometre kræver ofte, at området bag målecellen har en væske, som kan lække og kontaminere processen Mekaniske visere er følsomme over for skader og skift |
Målte værdier, der sendes til PLC’en, er mere præcise end de, der vises af et analogt manometer |
| Systemintegration | Hurtig og nem integration af én komponent | Integration af mindst to komponenter (mekanisk manometer + sensor) | Ekstra manometer kræves, hvis et display ønskes |
| Strømforsyning | 24 V DC kræves | 24 V DC kræves | |

