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  1. moneo: IIoT-Plattform
  2. Produktionsverluste identifizieren
  3. Maschinenverfügbarkeit steigern

Verhindern Sie ungeplante Ausfallzeiten durch Anlagenstillstände

Verfügbarkeitsverluste umfassen ungeplante Stopps, wie z. B. Anlagenstillstände, und geplante Stopps, wie z. B. Maschinenrüstzeiten und Prozessumstellungen. Der Einsatz von Real-time Maintenance (RtM)-Technologien in Ihren Produktionsanlagen erhöht die Maschinenverfügbarkeit, gewährleistet den Durchsatz und minimiert Materialverluste. 

moneo ist eine Industrie 4.0-Softwareplattform. Die integrierten Algorithmen ermöglichen vorausschauende Instandhaltung für viele kritische Industrieanlagen und wandeln Ihre Sensordaten in wertvolle Erkenntnisse um. Erhalten Sie zum Beispiel Meldungen vor einem Maschinenausfall, können Sie im Voraus präventive Instandhaltungsarbeiten einplanen.
 

Häufige Fehlerzustände voraussagen
 

Auswirkungen (Zusammenstöße)

  • Auftreffende Rotorblätter 
  • Eingesaugter Gegenstand / Kollision mit beweglichem Objekt 
  • Falsches Timing der Sequenz 

Reibung

  • Ausfallendes Lager 
  • Streifendes Laufrad / Schleifendes Rotorblatt 
  • Kavitation 

Mechanische Ermüdung

  • Fehlausrichtung / Unwucht 
  • Probleme mit Riemen 
  • Lose Fundamente / Strukturelle Probleme 

Temperatur (Überhitzung)

  • Verlust von Schmier- oder Kühlmittelfluss 
  • Elektrische Probleme oder übermäßige Belastung 

Steigern Sie die Maschinenverfügbarkeit mit

Vorhersehbarkeit

Ihre Betriebsmittel sind wie geplant verfügbar.

Prozessstabilität

Ihre Taktzeiten werden nie durch beschädigte Maschinen beeinträchtigt. 

Selbstüberwachung

Ihre Produktionsanlagen erkennen und melden automatisch Qualitätsmängel. 

Die Evolution der Instandhaltungstechnologie

Übersicht Grafik/Tabelle - Die Evolution der Instandhaltungstechnologie
 


Reaktiv 


Vorausschauend


Zustandsorientiert


Vorausschauend mit Ursachenergründung 

Vorteil 

Kein Zeitaufwand für die Planung

Keine unerwarteten Störungen oder Ausfälle 

  • Erkennung von Fehlern durch Fehlererkennung
  • Alarm- und Ereignisbasierte Auslöser 
  • Verbesserte Nutzung von Instandhaltungsressourcen 
  • Handlungsempfehlungen, was zu reparieren und instandzusetzen ist 
  • Instandhaltungsaufträge können geplant werden 
  • Verringerung des Ersatzteilbestands 

Wie? 

Instandhalten, wenn Defekte auftreten

Planung regelmäßiger Inspektionen mit Hilfe von Fachwissen über die Anlagen

Zustandsdaten müssen von einer Fachkraft ausgewertet werden, um Maßnahmen zu ergreifen 

  • Datenerfassung in Echtzeit 
  • Automatisierte Ursachenanalyse nach Maschinenbestand 
  • Digitaler Prozess für den Ablauf von Arbeitsaufträgen 

Technologie 

Reparaturwerkzeuge 

  • Reparaturwerkzeuge
  • Computergestütztes Instandhaltungs-Managementsystem
  • Vibrations-, Temperatur- und Ölqualitätssensoren 
  • Visualisierungs- und Benachrichtigungssoftware 
  • Intelligente Sensoren
  • Edge-Verarbeitung
  • Algorithmen für maschinelles Lernen
  • Cloud-Architektur

Zu beachten 

  • Ungeplante Ausfallzeiten 
  • Verlust an Produktionseffizienz 
  • Stark belastende Arbeitsumgebung 
  • Hohe Kosten für Zeit und Arbeit 
  • Verringert die Wertschöpfung der Arbeit 
  • Investitionen in Hardware und Integration 
  • Wissen und Erfahrung bei der Auswertung von Zustandsdaten 

Investitionen in Hardware und Integration

Zustandsüberwachung in Echtzeit mit
Sensor to Cloud 

moneo liefert Handlungsempfehlungen

Real-time Maintenance (RTM) dashboard in moneo 

RTM schützt vor Ausfällen aufgrund von Lagerschäden.

Beispiel für eine grundlegende Einrichtung

 

Komponenten  Beschreibung 


VVB Schwingungssensoren

Schwingungen sind das wichtigste Maß für den mechanischen Zustand

  • Übermäßige Vibrationen weisen auf Konstruktionsfehler des Geräts hin. 
  • Übermäßige Vibrationen weisen auf mechanische Probleme hin 
  • Betrachten Sie übermäßige Vibrationen als Energieverluste, die der Kompressor bei der Ausführung seiner Arbeit erleidet. 


TS RTDs und TR Temperatursensoren

Die Temperatur ist ein weiterer Indikator für Energieverluste

  • Zeigt eine erhöhte Arbeitsleistung der Maschine an. 
  • Übermäßige Hitze deutet auf Überlastung, mechanische Reibung, elektrische Probleme und Verlust von Schmier-/Kühlmittel hin. 



IO-Link Master

Datenerfassung über IO-Link für Standard-SPS-Steuerung oder Datenübertragung an OT/IT Systeme

  • Automatischer Geräteersatz zur Minimierung der Notwendigkeit von Vor-Ort-Parametrierung 
  • Schnelle und genaue Messungen für maximale Prozesskontrolle 
  • Keine Skalierung für IO-Link-Sensoren erforderlich 



moneo edgeGateway 

Cloud-Anbindung für alle IO-Link-Master und Schwingungssteuerungen

  • Aufnahme von bis zu 500 Prozesswerten 
  • Fernsteuerung, Alarme und Visualisierungen 
  • Funktionen umfassen Konfiguration, Datenerfassung und Zustandsüberwachung 

Maschinenverfügbarkeit verbessern

Maximale Leistung, minimale Ausfallzeit: So optimieren Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen

Die Maschinenverfügbarkeit sichern und gleichzeitig den Anlagenzustand überwachen? Die folgenden Use Cases zeigen Ihnen, wie moneo sinnvoll automatisierte Anlagen und Maschinenzustände überwacht und die Maschinenverfügbarkeit sichert - einfach und schnell!