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- Sensore di vibrazioni a 3 assi con CANopen
Sensore di Condition Monitoring con CANopen
Immagina che la tua macchina abbia un angelo custode: qualcuno che la sorveglia costantemente, rileva tempestivamente eventuali problemi e li segnala. È esattamente ciò che offre il primo sensore di Condition Monitoring VMB301 con interfaccia CANopen.
L’angelo custode per le macchine mobili
Come un attento angelo custode, questo sensore monitora in modo continuo le vibrazioni e le temperature dei componenti su macchine mobili e impianti industriali. Rileva anomalie e segni di usura prima che possano trasformarsi in danni gravi e costosi. Grazie alla sua ampia banda di frequenza di 7500 Hz, un campo di misura fino a 60 g e alla tecnologia MEMS a 3 assi, identifica in modo affidabile danni ad alta frequenza come guasti ai cuscinetti volventi, lubrificazione insufficiente o disequilibrio elevato.
Il nuovo sensore VMB301 è estremamente robusto e progettato per operare in condizioni ambientali difficili. È il compagno invisibile della tua macchina, sempre pronto a intervenire quando serve.
Grazie alla tecnologia MEMS a 3 assi ad alte prestazioni, il sensore è estremamente versatile e fornisce misurazioni precise in direzione assiale, verticale e orizzontale.
Il monitoraggio continuo in tempo reale di diversi indicatori di stato consente di rilevare spostamenti, affaticamento, attrito, urti e temperatura superficiale direttamente nel dispositivo. Sono inoltre disponibili un contatore integrato per i cicli di carico e un contatore degli avviamenti macchina.
L'alloggiamento in acciaio inox ultra-robusto è progettato per le condizioni operative più difficili. Grazie alla funzione interna di autotest MEMS e al connettore M12, il sensore non richiede manutenzione e garantisce una lunga vita utile. Il LED integrato assicura che lo stato del dispositivo sia sempre sotto controllo.
Analisi di cuscinetti volventi e disequilibrio integrata nel dispositivo, facilmente accessibile tramite interfaccia CANopen
Una resistenza da 120 Ohm, integrata e parametrizzabile, per la terminazione del CAN-bus riduce le operazioni di messa in funzione e i costi.
Il sensore di Condition Monitoring VMB rileva i segnali di accelerazione da tre assi di misura e li utilizza per calcolare in tempo reale gli indicatori di stato che vengono trasmessi tramite CANopen in conformità con lo standard CiA-301. Questi parametri forniscono le seguenti indicazioni:
- Spostamento dinamico (d-Peak2Peak)
- Fatica dei componenti della macchina (v-RMS)
- Aumento dell'attrito, cavitazione (a-RMS)
- Shock/urti elevati (a-Peak)
- Danno imminente ai cuscinetti volventi (BearingScout™)
- Disequilibrio critico (analisi del disequilibrio)
- Aumento dello sviluppo di calore (temperatura superficiale)
- Maggiore intensità dei picchi (fattore Crest)
Monitoraggio del processo e delle condizioni dei vagli vibranti
Il sensore monitora continuamente le condizioni dei cuscinetti (BearingScout™), le carenze di lubrificazione (a-RMS), l'energia di vibrazione (v-RMS), la temperatura superficiale e lo spostamento (d-Peak2Peak) direttamente nel punto di misura.
Il rilevamento in tempo reale di questi diversi parametri di stato e di prestazione consente di riconoscere tempestivamente i danni agli elementi di smorzamento, i danni ai cuscinetti del motore di azionamento e sovraccarichi dei vagli vibranti, aumentando così l'efficienza delle macchine e riducendo i tempi di fermo non pianificati.
Inoltre, il dispositivo consente di memorizzare fino a 4 secondi di dati grezzi sincronizzati di tutti e tre gli assi di misura e di trasferirli quando necessario. Questo garantisce un'analisi completa e una risposta rapida alle condizioni critiche.
Rilevamento dell'usura in componenti rotanti di veicoli mobili
Il sistema di aspirazione delle spazzatrici, l'unità di perforazione delle trivelle o la testa di taglio di una falciatrice sono esposti a forze di rotazione estreme. Queste forze possono raggiungere livelli critici a causa dell'usura del materiale o maggiore disequilibrio e causare un guasto totale della macchina.
Il sensore di Condition Monitoring VMB permette di controllare la vita utile delle macchine. L’intelligente sensore rileva le variazioni dell'energia di vibrazione, anche in modo dinamico grazie alla velocità di rotazione della macchina, e può quindi individuare tempestivamente danni imminenti. In questo modo, il conducente del veicolo viene avvisato tempestivamente e può programmare gli interventi di manutenzione per evitare danni maggiori e ottimizzare la vita utile delle macchine.
Rilevamento di corpi estranei e monitoraggio degli urti nelle macchine mobili
Rilevare tempestivamente corpi estranei indesiderati nelle cippatrici per legno o nelle unità di alimentazione delle falciatrinciacaricatrici e delle mietitrebbiatrici è fondamentale per evitare gravi danni al gruppo di taglio. Le batterie ad alta tensione o i serbatoi di idrogeno delle macchine mobili sono spesso esposti a condizioni difficili e potrebbero danneggiarsi a lungo termine a causa della frequenza di forti urti.
Con il sensore di Condition Monitoring VMB, sei perfettamente attrezzato per queste situazioni: grazie all'ampio campo di misura fino a 60 g e ad una misurazione precisa a 3 assi, gli urti causati da corpi estranei vengono rilevati tempestivamente. In caso di scostamenti critici, il sensore si attiva immediatamente per proteggere le macchine e garantire un funzionamento sicuro.
Avviso tempestivo con Condition Monitoring in applicazioni con macchine mobili
I cuscinetti di gru portuali, pompe centrifughe su autocisterne o riduttori su macchine forestali sono componenti meccanici critici che richiedono un'attenzione regolare per evitare un guasto completo della macchina.
Il sensore VMB funge da occhi e orecchie della macchina. Il sensore monitora continuamente questi componenti e, grazie al BearingScout™, rileva tempestivamente danni emergenti ai cuscinetti, nonché il comportamento cavitativo delle pompe o la lubrificazione insufficiente ad alta frequenza nei riduttori, in modo da rendere visibile un cambiamento delle condizioni.