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Monitoraggio avanzato nella colata continua

Monitoraggio avanzato nella colata continua

La colata continua produce placche di laminazione come bramme, billette e lamiere tonde. Il pezzo colato scende lungo un percorso curvo e viene tagliato a misura con un impianto di taglio al cannello o sega volante. L’impianto è composto da una torretta rotante per la siviera, il distributore di colata, la conchiglia, il sistema di guida e spinta del pezzo, il convogliatore a rulli, l’impianto di taglio e una marcatrice. Conchiglia e arco di colata sono raffreddati ad acqua, con i sensori ifm che monitorano il flusso e la temperatura.

  • Soluzioni per il Raffreddamento a getto: Dopo la sagomatura nella conchiglia, l’acciaio liquido attraversa l’arco di colata e viene raffreddato esternamente con getti d’aria e acqua. I sensori di flusso SI controllano l’erogazione d’acqua, mentre il corpo in inox garantisce affidabilità anche in ambienti difficili.
    • Monitoraggio flusso, pressione e temperatura
    • Monitoraggio apertura valvole acqua
  • Soluzioni per Impianto di taglio al cannello: Il taglio al cannello, tipicamente su macchina a portale, divide bramme, billette o lamiere tonde usando gas naturale e ossigeno. I sensori ifm monitorano la pressione del gas, rilevano le posizioni delle valvole e garantiscono il corretto posizionamento della macchina. posizionamento corretto della macchina.
    • Monitoraggio pressione gas inerte
    • Posizionamento impianto taglio
    • Alimentazione gas inerte

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