Варіанти використання

Безперервне вимірювання рівня в резервуарах системи CIP з moneo RTM і радарними датчиками

Безконтактний принцип вимірювання рівня за допомогою радара пропонує багато переваг для моніторингу системи CIP. Уникається контакт із середовищами (кислотами, лугами) і нагрівальними котушками, таким чином вимірювання не залежить від температури та щільності середовища. Ці переваги доповнюють гарантію якості CIP процесу очищення.

Моніторинг насоса на установці CIP, використовуючи moneo SmartLimitWatcher

У цьому випадку використання необхідно контролювати насос подачі – один із центральних елементів установки CIP, щоб вчасно виявити будь-які аномалії та сигналізувати про них. Приклад ілюструє використання moneo|RTM для запису та візуалізації даних. Використовуючи функцію SmartLimitWatcher DataScienceToolbox, розраховується модель, яка контролює насос після фази навчання та повідомляє про будь-які відхилення.

Моніторинг провідності в CIP установці

Забезпечення технологічних етапів в процесі очищення установки. Датчики провідності ідеально підходять для використання в харчовій промисловості. Вони виявляють провідність і концентрацію різних середовищ і можуть диференціювати, напр. засоби для чищення, промивну воду та харчові продукти. Це означає, що можна не лише постійно відстежувати продукт, але й зменшити втрати продукту та промивної води – все це можливо без внесення коригувань до датчика. Точні, швидкі та надійні вимірювання процесу допомагають підвищити експлуатаційну доступність установки та оптимізувати цикли очищення.

Моніторинг об'ємного потоку установки CIP, використовуючи moneo RTM

Контроль процесу очищення в харчовій промисловості та виробництві напоїв При обробці біологічних речовин, призначених для споживання, таких як молоко, сувора гігієна є життєво важливою. Одним з вирішальних факторів для ідеального результату очищення є потік і, відповідно, механічний вплив.

Моніторинг температури в CIP установці

CIP - це технологічна установка, яка зазвичай зустрічається в харчовій промисловості та виробництві напоїв, та яка проходить очищення на місці (CIP). Під час обробки біологічних речовин, призначених для споживання, таких як молоко, сувора гігієна є життєво необхідною, щоб запобігти проникненню шкідливих мікробів, які можуть загрожувати здоров’ю споживачів.

Моніторинг шафи керування з moneo RTM

Моніторинг стану електричних компонентів У шафі керування електричні та електронні компоненти захищені від пилу і води, а також від електромагнітних і механічних впливів, які можуть призвести до пошкодження або виходу з ладу. Відпрацьоване тепло, що виділяється компонентами, і пов'язані з місцем коливання температури можуть спричинити перегрів і підвищену вологість через конденсацію. Для того, щоб мати можливість швидко відновити ідеальні умови, шафа керування контролюється.

Контроль масляного фільтра високого тиску за допомогою перепаду тиску на гідравлічному випробувальному стенді

Технічне обслуговування масляного фільтра в режимі реального часу з moneo RTM. Контроль фільтрів відіграє важливу роль у безперебійній роботі виробничих установок. Крім повітряних фільтрів і водяних фільтрів, особливе значення має контроль стану масляних фільтрів. Невиявлене забруднення призводить до подальшого пошкодження з можливими високими подальшими витратами. moneo RTM контролює фільтри і є основою для технічного обслуговування на основі стану

Моніторинг водяних фільтрів в контурах охолодження з moneo RTM

Технічне обслуговування фільтрів залежно від умов у системах з теплообмінниками з використанням moneo RTM Microfilters у контурах охолодження ifm prover gmbh забезпечує безперебійну роботу їхніх систем із теплообмінниками. Фільтри захищають теплообмінники в підключених машинах, видаляючи домішки з охолоджувальної води. Цей важливий фільтруючий елемент необхідно регулярно обслуговувати та замінювати. Постійний моніторинг оптимізує цей процес і гарантує безперебійну роботу систем.

Моніторинг повітряних фільтрів на виробництві з moneo RTM

Візуалізація та аналіз стану фільтрів. Система центральної вентиляції на ifm prover gmbh підлягає моніторингу. Це включає фільтри для подачі та відведення повітря, а також фільтри витяжної системи робочих місць на першому та другому поверхах. В принципі, фільтри - це, спрощено кажучи, резистор в системі. Сторонні частинки, які не належать до середовища, забивають відкриті сітки або пори фільтра.

Відстеження витрат на стиснене повітря

Виробничі процеси верстатів постійно вимагають стисненого повітря.

Виробництво стисненого повітря є одним з основних факторів витрат у виробництві. Ось чому заходи з енергоефективності мають такий високий потенціал.

Вимірювання споживання через імпульсні виходи або інтерфейс S0, використовуючи moneo RTM

З невеликими зусиллями та без втручання в існуючі системи дані про споживання можна записувати та використовувати для оптимізації споживання енергії: З одного боку показано потенціал економії енергії, з іншого боку стає очевидним, куди витрачається енергія.

Моніторинг споживання

Візуалізація та аналіз споживання контурів охолодження у виробництві, використовуючи moneo RTM

Безперервне вимірювання рівня в резервуарах системи CIP з moneo RTM і радарними датчиками

Безконтактний принцип вимірювання рівня за допомогою радара пропонує багато переваг для моніторингу системи CIP. Уникається контакт із середовищами (кислотами, лугами) і нагрівальними котушками, таким чином вимірювання не залежить від температури та щільності середовища. Ці переваги доповнюють гарантію якості CIP процесу очищення.

Моніторинг рівня з контролем поповнення для установки покриття

За допомогою moneo RTM рівень вмісту в бочках, наповнених смолою та затверджувачем, контролюється в установці для покриття. Коли рівні досягають певного порогового значення, поповнення матеріалу автоматично замовляється зі складу. Дотримуючись такої процедури, зберігається якість продукції, що виготовляється, при цьому знижується ризик незапланованих простоїв.

Контроль рівня в калібрувальній установці

Контроль рівня в резервуарах холодної та гарячої води. Щоб забезпечити максимальну точність вимірювання, через датчики проходить як гаряча, так і холодна вода. Виміряні значення використовуються для калібрування.

Підрахунок оборотів носіїв заготовок, використовуючи moneo RTM

Лічильник обертів в процесі плазмової активації виробничої машини для електронних модулів. Носії заготовок у машині для виробництва електронних модулів піддаються зносу через тертя, удари та активацію плазми. Для забезпечення якості продукції носії заготовок повинні бути в бездоганному стані. Тому необхідне регулярне технічне обслуговування та заміна.

Обслуговування деталей, що зношуються, засноване на кількості, використовуючи moneo RTM

Підрахунок операцій тиснення за допомогою LOGO! мини контролера. Під час складання датчиків тиску на робочій станції деталі для датчиків тиску тиснуть за допомогою автоматичної машини для тиснення. Штамп для тиснення особливо схильний до зносу. Рівень зносу в першу чергу залежить від кількості оброблених заготовок.

Оптимізоване технічне обслуговування деталей, що зношуються, на кінцевій випробувальній станції з moneo RTM

Зміна стратегії технічного обслуговування на технічне обслуговування за станом на ifm prover gmbh. Якість продукції є важливим фактором успіху для ifm. З метою контролю якості проводиться остаточна перевірка датчиків тиску на різних робочих місцях в ifm prover. Використовуються різні типи виробничого обладнання. У деяких випадках електричний контакт між виробничим обладнанням і датчиками тиску, що тестуються, встановлюється через роз'єм M12. Постійне тертя, викликане підключенням датчиків, призводить до зносу гнізда на цьому роз'ємі. Отже, виробниче обладнання необхідно регулярно замінювати.

Підрахунок циклів на кулачковому пресі

Моніторинг процесів, заснований на кількості, для забезпечення якості

Підрахунок кількості хороших/поганих виготовлених деталей

В ifm prover різні компоненти для датчиків тиску виробляються на автоматизованій виробничій установці. Наприкінці виробничого процесу хороші та погані деталі відокремлюються.

Безперервний моніторинг стану свіжого осаду та дренажних насосів у галузі стічних вод

На станції очищення стічних вод у Крессбронні численні насоси контролюються за допомогою moneo. Значення вібрації та температури цих насосів постійно реєструються, а про можливу кавітацію повідомляється вчасно. Впровадження цих заходів ефективно зменшує ризик незапланованих простоїв станції очищення стічних вод, забезпечуючи загальну стабільність і надійність усієї муніципальної системи водовідведення.

Моніторинг вібрації вентиляторів у центральній системі витяжки в ifm prover gmbh

У системі витяжки у виробничому цеху продуктивність вентилятора є вирішальною. Паяльні випари та дрібний пил, що утворюються під час лазерного маркування, повинні бути належним чином видалені. Якщо немає постійного моніторингу вентилятора, існує ризик, що установка може раптово вийти з ладу. Дрібний пил, утворений лазерним маркуванням, який не видалено належним чином, призведе до втрати якості. Також слід бути особливо обережними з паяльними парами, оскільки вони дуже небезпечні для здоров'я. І останнє, але не менш важливе: існує ризик повного виходу з ладу всієї виробничої зони, якщо машини зупиняються, оскільки відпрацьоване тепло не може бути належним чином розсіяне.

Система моніторингу дротової подачі струму двигуна покращує продуктивність роботизованого зварювання

ifm moneo Real-Time Monitoring System покращує продуктивність роботизованого зварювання, контролюючи поточну швидкість подачі шва до зварювального пістолета. Виявляються піки перевантаження і недовантаження, що дає оператору можливість коригувати подачу дроту для безперебійного виробництва.

Визначення робочого стану компресора на основі поточного споживання

Визначення робочих годин компресора на основі робочого стану. Правильне функціонування компресора є важливим для виробничих процесів. Доступність компресора має величезний вплив на багато важливих для виробництва систем і процесів.

Моніторинг стану вентилятора на основі споживання струму

Визначення якості фазних струмів на вентиляторі витяжної системи для організації технічного обслуговування на основі потреб.

Моніторинг стану декантера для відновлення чистої води з moneo RTM.

Очищення води відбувається переважно в декантері. Тому моніторинг необхідний для того, щоб забезпечити утилізацію хімічних речовин відповідно до правил водовідведення під час безперервного процесу виробництва гнучких друкованих плат. Якщо в декантері виявлено дефект, все виробництво гнучких друкованих плат має бути зупинене, оскільки утилізація хімічних речовин після завершення виробничого процесу за допомогою декантера має однаково вирішальне значення для загального процесу.

Моніторинг балонного акумулятора гідравлічної системи з moneo RTM

Балонні акумулятори - як діафрагмові, поршневі або пружинні - є гідравлічними акумуляторами. У гідравлічній системі балонний акумулятор забезпечує компенсацію об'єму та накопичення енергії, а також гасить пульсації.

Моніторинг гідравлічного силового агрегату гідравлічного випробувального стенду

Гідравлічний силовий агрегат є центральним компонентом гідравлічного випробувального стенду, який використовується для перевірки та кваліфікації датчиків тиску. Використовуючи комплексний моніторингу стану, можна виявити знос і несправності на ранніх стадіях, розрахувати час роботи і запобігти незапланованим простоям.

Відстеження витрат на стиснене повітря

Виробничі процеси верстатів постійно вимагають стисненого повітря.

Виробництво стисненого повітря є одним з основних факторів витрат у виробництві. Ось чому заходи з енергоефективності мають такий високий потенціал.

Облік, візуалізація та аналіз електроенергії, використовуючи лічильники електроенергії з Modbus TCP інтерфейсом та moneo RTM

Компанії все більше зосереджуються на енергетичному моніторингу на рівні виробництва, щоб забезпечити більш ефективне, стале та перспективне планування. Інформація про можливі реактивні струми може бути використана для впровадження відповідних рішень для компенсації реактивної потужності і, таким чином, уникнути зайвих витрат. Для цього використовуються лічильники енергії.

Моніторинг контуру охолодження для ферментаційних резервуарів на спиртзаводі Steinhauser

У процесі виробництва вин і спиртних напоїв важливий процес бродіння. Під час цього процесу необхідно весь час стежити за температурою, щоб забезпечити оптимальний смак і якість продуктів. Якщо процес бродіння потрібно сповільнити або зупинити, наприклад, продукт охолоджують у резервуарі. Навіть невелике відхилення від часу бродіння може призвести до значної втрати смаку.

Моніторинг роликового ланцюга в демонстраційній установці

Наразі ifm не має відповідного застосування, яке б вимагало використання ланцюгового датчика. Щоб продемонструвати всі функціональні можливості ланцюгового датчика у взаємодії з moneo RTM, відповідна демонстраційна установка з ланцюговим приводом була встановлена і підключена до діючої системи moneo.

Безперервний моніторинг стану свіжого осаду та дренажних насосів у галузі стічних вод

На станції очищення стічних вод у Крессбронні численні насоси контролюються за допомогою moneo. Значення вібрації та температури цих насосів постійно реєструються, а про можливу кавітацію повідомляється вчасно. Впровадження цих заходів ефективно зменшує ризик незапланованих простоїв станції очищення стічних вод, забезпечуючи загальну стабільність і надійність усієї муніципальної системи водовідведення.