Metal ve çelik endüstrisi değişim sürecinde: İlerlemenin yolu teknolojiden geçiyor
Metal endüstrisi, otomotivden havacılığa ve mikroelektroniğe kadar sayısız kilit sektörün belkemiğini oluşturur. Bakır, alüminyum ve titanyum gibi metallerin çıkarılması, işlenmesi ve arıtılması süreçlerinin tamamını kapsar. Çelik endüstrisi ise inşaat, taşımacılık ve endüstri mühendisliği sektörlerinin ana materyalleri olan çelik ve demir alaşımlarının üretimini ve işlenmesini gerçekleştirir.
Çelik endüstrisinde yüksek tesis verimliliği ve tutarlı kalite güvencesi, uluslararası düzeyde rekabet edebilirlik açısından büyük önem taşır. 1969 yılında kömür ve çeliğin ana merkezi olan Ruhr bölgesinin kalbindeki Essen’de kurulan ifm electronic, ürünlerimizin her geçen gün daha da geliştirilmesini sağlayan 55 yılı aşkın kapsamlı uygulama bilgisine sahiptir. Bugün çelik endüstrisindeki müşterilerimiz, beş yıllık garantisi ile kalitesini ortaya koyan ve yüksek ortam sıcaklıklarına uygun, sağlam, darbeye ve titreşime dayanıklı cihazlara ulaşabilmektedir.
ifm electronic, aynı zamanda çelik endüstrisindeki müşterilerini dijital bağlantılı üretime geçiş sürecinde de destekler. Makinelerden ve tesislerden veri toplayarak mevcut koşullara ilişkin anlık analizler sunan sensörler ve yazılım çözümleri sayesinde, bakım çalışmaları gerçekleştirilebilir veya gerekli durumlarda makine bileşenleri yenilenebilir. Daha verimli ve sürdürülebilir üretime giden bu yolda, ifm sizin teknoloji çözüm ortağınız olmaya hazır.
Metal ve çelik üretimi çözümleri
ifm, üretim süreçlerinin optimize edilmesine yönelik yenilikçi teknolojiler sunuyor:
Materyallerin pozisyon takibi
Çok sıcak durumdaki çeliklerin ve diğer metallerin güvenli bir şekilde taşınabilmesini sağlayan radar, lazer ve kızılötesi sensörler.
Çelik işleme sürecinde termal izleme
Fırınların ve hadde makinelerinin soğutulmasında kullanılan sıcaklık ve akış sensörleri.
Soğutma, hidrolik ve yağlama sıvılarının izlenmesi
Metalürji tesislerine yönelik basınç, seviye ve sıcaklık sensörleri.
Kestirimci bakım ve tesis güvenliği
Titreşim izleme sistemleri, moneo IIoT platformu ile bağlantılı bir şekilde çalışarak, metal işleme makinelerindeki arızaları erken evrede tespit eder.
Tipik uygulamalar
İster aşırı sıcaklık, ister yoğun mekanik yük veya karmaşık prosesler olsun, metal ve çelik üretimindeki ihtiyaçlar son derece çeşitlidir. Makine uygulamalarımız, ifm otomasyon çözümlerinin daha yüksek verimliliğe, proses güvenilirliğine ve dijitalleşmeye nasıl katkı sağladığını ortaya koymaktadır.
Başarı öyküleri
Yenilikçi teknolojiler, gündelik endüstriyel yaşama değer katar. Metal ve çelik imalat şirketlerinin, ifm çözümleri ile nasıl sürdürülebilir rekabet avantajı elde ettiğini keşfedin.
Verimli soğutma takibi
GASER Group, metallerin yüzey işlemesinde uzmanlaşmıştır. Şirket, özellikle otomotiv ve havacılık pazarlarının artan izlenebilirlik ve proses takibi taleplerini karşılamak adına bir dijitalleşme stratejisi yürütmektedir.
Hidrolik kontrolü
HINE, hidrolik sistemlerinin gerçek zamanlı takibi için ifm’nin dijital basınç ve sıcaklık sensörlerini kullanmaktadır. Bu da basınç, akış ve yağ kalitesinin tam hassasiyetle kontrol edilebilmesi sayesinde güvenilirliği iyileştirmekte, hizmet ömrünü uzatmakta ve maliyet tasarrufu sağlamaktadır.
Maksimum tesis verimliliği
Tesislerdeki kritik noktalarda ifm sensörlerinin kullanılması, ABD’deki bir çelik fabrikasında hesapta olmayan aksamaları ciddi ölçüde azaltmış, üretim kaybını önlemiş ve beş yıl içerisinde 2,5 milyon USD’den fazla tasarruf sağlamıştır.
2.150
danışman
satış mühendisi
145
Ülkede: Ürün/hizmet
dağıtımı
97,6 %
Müşterinin talep ettiği tarihte
ürün mevcudiyeti
165.000
Dünya genelinde
memnun müşteri
