• Ürünler
  • Endüstriler
  • IIoT ve Çözümler
  • Servis
  • Şirket

GASER - Anotlama ticaretinde dijitalleşme desteği

Diğer sektörler
Kimya ve p roses endüstri si
Uygulama raporu
Otomatik anotlama sistemi sayesinde iş parçaları kurutma prosesinden çıkartılır

Dijitalleştirilmiş yüzey perdahlama

GASER ve ifm anotlama prosesini birlikte nasıl optimize ediyor?

GASER Group, metallerin yüzey işlemesinde uzmanlaşmıştır. Şirket, özellikle otomotiv ve havacılık pazarının artan izlenebilirlik ve proses izleme taleplerini karşılamak adına otomasyon uzmanı ifm ile işbirliği içinde bir dijitalleşme stratejisi yürütmektedir.

İster vidalar, ister mobilya çerçeveleri, fren diskleri veya uçak motoru bileşenleri olsun: özel dayanıklılık veya estetik özellikler arz eden metal bileşenler galvanik yüzey işlemesine tabi tutulur. Yaygın işlemler arasında anotlama, nikel kaplama, galvanizleme, ısıl işlem ve sprey boyama yer almaktadır. Hedef, korozyon korumayı, direnci ve işlenmiş parçaların görünümünü en üst düzeye çıkarmaktır.

Heterojen teknoloji

GASER Genel Müdürü Enrico Galliani, "Dijitalleşme, proseslerimizin izlenebilirliğini ve takibini sağlamak için çok önemli" diye belirtiyor. "Şirketimizin uzun bir geçmişi var, ancak son 15 yılda tekrar önemli ölçüde büyüdü. Bu da teknolojimizin son derece heterojen olduğu anlamına geliyor. Bu sistematik dijitalleşme ile tüm grup genelinde dijital seviyeyi standart hale getirmeyi umuyoruz; bu sayede müşterilerimize kalite sertifikalarımız hakkında tutarlı bilgiler sunabileceğiz."

Her sistem için ayrı çözüm

GASER, bu dijitalleşme stratejisini uygulamak için otomasyon uzmanı olan ifm’yi seçti. "İşbirliği bizi çeşitli nedenlerden dolayı etkiledi. Öncelikle, ifm'deki uzmanlar kendi endüstriyel gerçekliğimizi net şekilde anlayarak ihtiyaçlarımıza mükemmel bir şekilde uyum sağladılar. Sektörümüz kesinlikle özelleşmiş bir sektör olarak kabul edilebileceğinden, bu yaklaşım önemliydi" diyor Galliani. "İkinci olarak, ifm yüksek seviyede esneklik sergiledi. Gereksinimlerimizin tamamı için genel bir çözüm sunmak yerine, her bir sistemi ve her bir tesisi birlikte hedefleyebildik ve istediğimiz güncelleme için ısmarlama çözümler geliştirebildik."

Becerilerden veriye dayalı karar almaya

Ancak İnovasyon Müdürü Graziella Galati'nin ifade ettiği gibi, GASER için mesele sadece müşteriler için proses şeffaflığından ibaret değildi: "Kuşkusuz ki, şirketin bulunduğu noktayı objektif bir şekilde gösteren ve karar alma süreçlerine temel teşkil eden sağlam bir veri tabanı oluşturarak grubun büyümesini yansıtmak istiyoruz. Ancak dijitalleşme prosesi personelimize günlük işlerinde de yardımcı oluyor. Personelimizin beceri ve deneyimi GASER için büyük önem taşıyor."

Hedefe doğru adım adım

Projenin karmaşıklığından kaynaklanan ilk zorluklara rağmen Galati sonuçtan memnun: "ifm ile kurduğumuz işbirliğimiz şirket olarak büyümemize, kabiliyetlerimizi artırmamıza ve böylece genel konumumuzu güçlendirip sağlamlaştırmamıza imkan tanıdı. Sonuçlar bunu kanıtlıyor ve doğru yolda olduğumuzu gösteriyor."

GASER Group, ifm ile birlikte diğer hedeflere ulaşma konusunda da aynı iyimserliği taşıyor:

Yetkinliklerimize uygun, zorlu ama gerçekçi hedefleri ortaklaşa olarak belirlemek istiyoruz. ifm, örneğin kestirimci yaklaşımlar ve AI (Yapay Zeka) kullanarak daha karmaşık projelerin kapısını kademeli olarak açacaktır.

Graziella Galati İnovasyon Müdürü

Kalite ve izlenebilirlik için sensör verileri

Otomasyon ve Dijitalleştirme Müdürü Antonio Rendina'nın açıkladığı gibi, projeler öncelikle sıcaklık, pH değeri ve akım sensörlerini içeriyor: "Bu parametreler bir müdahalenin başarılı olup olmadığını anlamak açısından büyük önem taşımakta. Bu sayede prosesi izleyebiliyor ve kalite güvencesi için her türlü anormalliği tespit edebiliyoruz."

Eski ve yeni sensörler bir arada

GASER, dijitalleşme yolunda karşılaştığı iki zorluğun üstesinden gelmek durumunda kaldı: daha eski sistemlerin de dijitalleşmeye uygun hale getirilmesi gerekiyordu. Rendina, "ifm ile birlikte, IO-Link teknolojisine sahip akıllı sensörleri eski üretim hatlarına entegre etmeyi başardık" diyor. ifm'nin sensörlerinin çoğu, PLC ile iletişimden ödün vermeden BT seviyesine sorunsuz, basit veri aktarımı sağlayan IO-Link teknolojisinesahip olsa da, GASER'in sistemlerinin dijitalleştirilmesinin bir parçası olarak eski analog sensörlerin de dijital veri toplamaya dahil edilmesi gerekiyordu. ifm, analog sinyalleri dijital bilgiye dönüştüren dönüştürücüler aracılığıyla bu zorluğun üstesinden gelebilecek bir çözüme sahip.

IT tabanlı proses optimizasyonu

İkinci zorluk ise elde edilen verilerin üretimde çalışan personelin kullanımına sunulması oldu. ifm'nin IIoT platformu olan moneo'nun kullanılması kararı alındı. moneo, müşterilerinin proses dizilerini kolayca gözden geçirmesine ve optimize etmesine imkân tanıyan, kullanıcı dostu ve çok güçlü bir ifm yazılımıdır. moneo, dolum seviyelerinin, sıcaklık eğilimlerinin ve sistemlerin bakım gereksinimlerinin takip edilmesini sağlıyor. Yenileme yapılamaması veya sistem arızalarından ötürü ortaya çıkan beklenmedik arıza süreleri ve süreç sapmalarından kaynaklanan kalite kayıpları önlenebilir.

Daha kolay kontroller, daha hızlı yanıt

GASER yazılımı, ilgili proses verilerini sistem monitörlerinde sunulabilen, okunması kolay panolarda bir araya getirmek için kullanır.

GASER'de tesis teknisyeni olan Matteo Margiotta, "Yeni yazılımın kullanıma sunulması sayesinde, havuzların sıcaklığını kontrol etmek gibi işler artık benim için çok daha kolay" diyor.

Değerlerin hedef aralıkta olup olmadığını panoda anında görebiliyorum. Kalite sorunları riski söz konusu olduğunda ekran renk değiştiriyor. Bu sayede bir sorunun ne zaman ortaya çıkacağını tam olarak biliyor ve hızlı hareket edebiliyorum. Örneğin, eskiden sıcaklığı bir termometre kullanarak elle ölçerdik. Süreçleri ideal aralıkta tutmak için çok fazla deneyim gerekiyordu.

Matteo Margiotta Tesis Teknisyeni

Üretim hattından yönetim seviyesine

Üretimin yanında yönetim de şeffaflıktan istifade ediyor. moneo sayesinde, sorumlular tüm sistemleri ve tesisleri merkezi olarak izleyebiliyor. Sensör verileri GASER Core ERP sistemine entegre edilerek, üretim ve şirket verileri birleştirilerek stratejik analizler için kullanılabilir.

Antonio Rendina, "ifm, tüm bu fikirleri geliştirmemize yardımcı olma konusunda son derece destekleyici oldu" diyor. "Eğitim ve beceri geliştirmenin yanı sıra, yeni yaklaşımlar keşfetmek ve engelleri birlikte aşmak için neredeyse her gün müzakereler yapılıyor. Dolayısıyla 'size yakın' oldukları iddiası benim gözümde isabetli bir iddiadır."

ifm ile birlikte IO-Link teknolojisine sahip akıllı sensörleri eski üretim hatlarına entegre etmeyi başardık.

Antonio Rendina Otomasyon ve Dijitalleşme Müdürü

GASER hakkında

İtalya'da dokuz ve Hindistan'da bir tesisi ile faaliyet gösteren GASER Group, 1950 yılından beri müşterilerine bu ve diğer yüzey perdahlama proseslerini sunmaktadır. Grup, geleceğe hazır olduğundan emin olmak adına, tüm süreçlerini dijitalleştirmeye karar vermiştir.

ifm ile birlikte IO-Link teknolojisine sahip akıllı sensörleri eski üretim hatlarına entegre etmeyi başardık.

Antonio Rendina Otomasyon ve Dijitalleşme Müdürü

GASER hakkında

İtalya'da dokuz ve Hindistan'da bir tesisi ile faaliyet gösteren GASER Group, 1950 yılından beri müşterilerine bu ve diğer yüzey perdahlama proseslerini sunmaktadır. Grup, geleceğe hazır olduğundan emin olmak adına, tüm süreçlerini dijitalleştirmeye karar vermiştir.

Sonuç

ifm, GASER Group'u, dijitalleşme yolunda onlara kapsamlı ve esnek çözümler sunarak destekliyor. GASER, optimize edilmiş prosesler, daha yüksek kalite güvencesi ve verimli, entegre bir atölye ile bu adımın meyvelerini şimdiden toplamaya başladı.

Uygulama raporunu indirin (PDF)
ifm ile yakaladığınız başarılar neler?

ifm'nin donanım veya yazılımlarıyla ilginç bir uygulama gerçekleştirdiniz mi? Sensörlerimiz, proses işlemlerinizi optimize etmenizde nasıl yardımcı oldu? Bize anlatın! Çözümünüzü ve bilgi birikiminizi geniş bir kitle ile ücretsiz olarak paylaşmaktan mutluluk duyarız.

Bu konular da ilginizi çekebilir: