• Produkter
  • Branscher
  • IIoT och lösningar
  • Tjänster
  • Företag
  1. Vibrationsgivare
  2. Diagnoselektronik och accelerationsgivare
  3. Applikationer

Användningsområden för diagnoselektronik

Följande applikationsexempel beskriver användningen av diagnoselektronik i system som är oumbärliga inom olika branscher. Från verktygsmaskiner, dekanteringssystem och kompressorer till lagrings- och hämtningssystem, vibrationstransportörer och fyllningssystem – dessa maskiner måste fungera tillförlitligt och effektivt även under de svåraste av driftsförhållanden.

Tillståndsövervakning är avgörande för att förhindra kostsamma driftstopp och kvalitetsförsämringar. Tack vare sina högupplösta vibrationsgivare möjliggör VSE-diagnoselektroniken exakt övervakning av maskintillståndet, vilket avsevärt minskar oplanerade stilleståndstider och följdskador.

Maskinverktyg

Vid bearbetning av metallblock uppstår starka processkrafter. Samtidigt måste maskinerna uppnå höga bearbetningshastigheter och en konstant hög produktionskvalitet. Begynnande skador har en direkt inverkan på skicket hos maskindelar, verktyg och produktkvalitet.

Vibrationsgivarna av typ VSA eller VSM i kombination med diagnoselektroniken VSE kan registrera sådana skador i ett tidigt skede och ge information om dem inom kortast möjliga tid.

Dynamisk övervakning av olika förhållanden möjliggör tillförlitlig tillståndsövervakning av processer och maskiner. Ökad obalans, verktygsslitage, huvudspindelns lager och plötsliga stötar till följd av en krasch kan övervakas exakt, vilket förhindrar kostsamma följdskador. VSE-diagnoselektroniken har en snabb svarstid på 1 ms och skyddar din maskin på ett tillförlitligt sätt. Genom flexibel integrering med vanliga fältbussgränssnitt säkerställs en smidig samverkan mellan diagnoselektroniken och maskinstyrningen. Diagnoselektroniken är utformad för omfattande tillståndsövervakning, processövervakning och tillförlitligt skydd av maskinverktyg.

Dekantercentrifuger

Dekanterare är centrifuger som är särskilt konstruerade för sedimentering och separering av fasta partiklar eller suspenderade fasta ämnen från vätskor. Dekanterare finns i många branscher, t.ex. avloppsrening, livsmedels- och dryckesindustrin, kemi- och läkemedelsindustrin samt tung industri (olja och gas, gruvdrift och mineraler).

Dekanterare utsätts för många olika vibrationsfrekvenser (obalans, lagerfrekvenser, växelfrekvenser, vätskevibrationer, processrelaterade vibrationer och maskinresonanser), som registreras av vibrationsgivare på maskinen och analyseras, separeras och övervakas dynamiskt av den högupplösta VSE-diagnoselektroniken baserat på relevanta processtillstånd.

Skruv- och kolvkompressorer

Skruv- och kolvkompressorer är mekaniska anordningar som används för att komprimera gas eller ånga enligt volymetrisk princip för att öka trycket. De är oumbärliga inom många olika branscher och används för riktad tryckluftsförsörjning, kylmediekomprimering, gastransport (t.ex. ammoniak) och många andra produktionsprocesser. Vanligtvis har dessa typer av kompressorer variabla parametrar (varvtal, flödeshastighet, nominellt tryck, insugningsvolym, mediumtemperatur, effekt) och komplexa kinematiska arrangemang (elmotor, flera växelsteg, skruvar/kolvar, utloppsventiler) och är fast inbäddade i komplexa system. Dessa driftsförhållanden för kolv- och skruvkompressorer är en stor utmaning för tillförlitlig tillståndsövervakning.

VSE-diagnoselektroniken kan dynamiskt övervaka ökad obalans, skador på kugghjul, lagerskador eller ökad friktion i metallkomponenter. Tack vare VSE:s analoga ingångar kan befintliga tryck- eller flödessignaler användas som hjälpvariabler för att stödja övervakningsuppgiften. Med hjälp av strömgivare (ZJF056) kan motorströmmen användas som ett aktiveringsvillkor för en belastningsändring. Med en standardiserad 4–20 mA-utgångssignal kan dessa strömgivare anslutas till VSE:s analoga ingångar för att möjliggöra belastningsberoende vibrationsövervakning. Diagnoselektroniken kan användas för mätning och utvärdering av vibrationer enligt DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 och VDI-standard 3836.

Växellådor

Växellådor är oumbärliga i vår industri och är integrerade komponenter i nästan alla system. Växellådor är mekaniska eller elektromekaniska komponenter som har ett kinematiskt arrangemang för att överföra och öka eller minska hastigheten och vridmomentet hos motorer eller drivlinor.

Det kinematiska samspelet, de mekaniska krafterna, de olika axlarna och lagersätena kan göra vibrationsanalysen till en svår uppgift. Vår VSE-diagnoselektronik kan dynamiskt övervaka de olika utväxlingsförhållandena. Dessutom kan enskilda komponenter övervakas på ett enkelt och tillförlitligt sätt med smalbandiga analysmetoder.

System för lagring och hämtning

Automatiska system för lagring och hämtning (automated storage and retrieval system, ASRS) är rälsstyrda transportfordon för transport av artiklar i höglager och för att överbrygga vertikala avstånd.

Bärverkens lyft- och styranordningar och avböjningsrullar utsätts för höga dynamiska belastningar och därmed för potentiella skador. Oplanerade driftstopp kan ha en betydande inverkan på varuflödet och leda till höga uppföljningskostnader på grund av störningar.

Möjligheten att utföra dynamisk övervakning med hjälpvariabler som hastighet eller optiska triggersignaler är en viktig funktion i en tillförlitlig ASRS-lösning för tillståndsövervakning, vilket gör VSE-diagnoselektroniken till det perfekta verktyget för jobbet.

Sorterare med tvärband

Sorteringsmaskiner med tvärband ger höga prestanda i moderna logistik- och distributionscentraler, där tusentals paket sorteras effektivt, snabbt och noggrant.

Ett oväntat fel under högsäsong (t.ex. jul eller marknadsföringsveckor) kan leda till långa leveranstider och störningar i hela leveranskedjan, vilket i slutändan kan leda till stora ekonomiska förluster.

VSE-diagnoselektroniken kan aktivera en nödavstängning inom bråkdelar av en sekund innan plötsliga indirekta skador på det transporterade godset eller vagnarna kan uppstå.

Vibrerande transportörer

Vibrerande transportörer eller siktar används för att sortera och klassificera fasta material (sten, mineraler, avfall o.s.v.).

Maskinerna sätts i cirkulär rörelse med hjälp av vibrationsutrustning, växlar och drivenheter, vilket utsätter dem för enorma krafter. Tillståndsövervakning är avgörande för att säkerställa en tillförlitlig process och undvika oplanerade driftstopp på grund av överbelastning. Hög materialspänning eller trasiga fjäderelement skulle ha en direkt effekt på maskinstrukturen, orsaka naturliga resonanser och leda till kostsamma följdskador.

Dynamisk övervakning av olika processförhållanden och särskilda driftfrekvenser i kombination med en robust nätverksanslutning till maskinstyrningen gör VSE-diagnoselektroniken till det bästa valet i sådana applikationer .

Fyllningssystem och tappningslinjer

Livsmedels- och dryckesindustrin är en integrerad del av vårt samhälle, liksom viktiga produktionsanläggningar som t.ex. fyllningssystem.

De består i princip av en drivmotor, en eller flera snäckväxlar, ett stjärnhjul och olika drivaxlar med flera lagerplatser.

En frekvensspecifik realtidsanalys i vår diagnoselektronik möjliggör riktad övervakning av denna kritiska maskin. Processljud från burkar eller flaskor som krockar påverkar inte mätningen, inte heller de dynamiska hastigheterna hos de olika drivaxlarna.

Industriella blandare

Industriella blandare är mångsidiga enheter som kan användas inom många industrisektorer, t.ex. för blandning av vätskor eller hackning av fasta material. De används vanligtvis inom livsmedels- och dryckesindustrin, vid batteriproduktion, vid avloppsrening och inom andra kemiska och farmaceutiska områden.

De heterogena materialen kan resultera i olika lastfördelningar, som snabbt kan utvecklas till en obalans i blandningselementet. Den höga belastningen som orsakas av blandningsprocessen kan också direkt påverka rullningslagren och drivkugghjulen och skada maskinen på lång sikt. I synnerhet inom livsmedelsindustrin kan slitna blandningselement eller läckande axeltätningar leda till främmande föremål i produkten. Tillståndsövervakning är därför inte bara viktig för att bedöma maskinernas funktionsstatus, utan också för att garantera produktens kvalitet.

Strimlings- och fräsmaskiner

Strimlings- och fräsmaskiner används för att bryta upp befintliga produkter eller råmaterial i mindre bitar. Dessa maskiner är ofta flaskhalsar inom träförädlings-, återvinnings- och plastindustrin, men även inom fordonsindustrin och gjuterier.

Det finns många olika typer, t.ex. hammarkvarnar, fragmenteringsverk eller krossar, som kännetecknas av att de utsätts för mycket höga krafter och belastningar. Maskinernas konstruktionsdelar, t.ex. rullager, axlar och reduktionsväxlar, påverkas ständigt av dessa krafter.

Här fyller VSE-diagnoselektroniken en viktig funktion för att dämpa de höga vibrationer som processen ger upphov till. Särskilt smalbandsövervakning och triggade mätningar ger en klar fördel i dessa applikationer .

Pumpövervakning

Oplanerade driftstopp på grund av felinriktning, kavitation, lagerskador eller ökad friktion kan upptäckas på ett tillförlitligt sätt av våra vibrationssystem. Oavsett om pumpen används i farliga områden (VSP01A) inom kemiindustrin eller som en dränkbar pump (VSP004) inom gruvindustrin har vi rätt lösning för varje applikation .