De la monitorizarea vibrațiilor la mentenanță în timp real
Informații
Imaginați-vă că dispuneți de o vizibilitate permanentă, în timp real, asupra stării și proceselor utilajelor dumneavoastră.
Planificare
Cum ar fi dacă ați putea aborda problemele utilajelor și sistemelor în stadiile lor incipiente și să planificați activitățile de mentenanță proactiv?
Siguranță
Imaginați-vă că ați putea maximiza disponibilitatea instalației și starea de funcționare a utilajelor și ați putea preveni surprizele costisitoare.
Optimizare
Cum ar fi dacă ați putea asigura continuitatea procesului sau chiar optimiza procesul instalației dvs. prin înregistrarea datelor privind vibrațiile?
Strategii comune de mentenanță industrială
Mentenanța reactivă
Mentenanța reactivă este o strategie în care sarcinile de întreținere sunt efectuate doar după ce a avut loc o defecțiune. Nu sunt luate măsuri preventive. Lucrările de mentenanță sunt finalizate doar ca urmare a unei defecțiuni. Deși această strategie poate fi potrivită în anumite cazuri, în general nu este rentabilă (cost total de proprietate ridicat).
Dezavantaje:
- Timpi îndelungați de nefuncționare
- Costuri de reparație mai mari
Mentenanța preventivă
Mentenanța preventivă constă în efectuarea periodică a sarcinilor de întreținere într-un mod planificat și programat, indiferent dacă a apărut sau nu o defecțiune. Scopul este de a identifica și de a remedia din timp potențialele probleme pentru a minimiza timpii de inactivitate. Aceasta poate include verificarea, curățarea, lubrifierea sau înlocuirea pieselor. Programele de mentenanță sunt de obicei recomandate de producători sau se bazează pe date istorice.
Dezavantaje:
- Opriri ale utilajelor, chiar dacă nu sunt necesare
Mentenanța bazată pe stare sau în timp real
Această strategie implică monitorizarea stării curente a unui sistem prin utilizarea senzorilor de vibrații sau a altor instrumente de diagnosticare. Datele obținute pot fi utilizate pentru a determina cerințele de mentenanță. Mentenanța este efectuată doar atunci când starea sistemului îndeplinește sau depășește anumite criterii predefinite.
Avantaje:
- Utilizarea optimă a resurselor
- Reducerea numărului de lucrări de mentenanță inutile
Prognoză
Defecțiunile echipamentelor/utilajelor sunt de obicei progresive. Diverși parametri de stare pot indica o deteriorare. Monitorizarea stării vibrațiilor oferă posibilitatea de a face predicții.
Vibrațiile și frecarea apar cu mult înainte ca un sistem/utilaj să se defecteze. Prin monitorizarea activă, deteriorarea potențială poate fi detectată cu luni înainte. Cu câteva săptămâni sau zile înainte ca sistemul să se defecteze, se înregistrează o creștere a zgomotului și a căldurii.
Matricea de utilizare
În această matrice de utilizare, oferim recomandări de sistem bazate pe comportamentul vibrațiilor specific fiecărei utilizări și pe experiența de zeci de ani a inginerilor noștri de aplicații. În plus, este necesar să se ia în considerare cerințele de monitorizare specifice clientului, de exemplu cu privire la interfețe, funcții și cerințele generale ale sistemului. Pentru acest motiv, vă rugăm să consultați paginile relevante cu informații despre produs sau să contactați echipa noastră de asistență pentru clienți.
| Clasificarea utilajelor | Utilizarea | Măsurare într-un singur punct | Măsurare în mai multe puncte | IO-Link | Electronică de diagnosticare programabilă |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| VK/VT | VN/VW | VVB | VSE | |||
Tipul 1 - utilaje simple
|
|
 |
 |
|
 |
|
Tipul 2 - utilaje de proces
|
Forțe de proces ridicate
|
 |
 |
|
|
|
Forțe de proces foarte mari *
|
 |
|
|
 |
|
|
Tipul 3 - utilaje complexe
|
|
 |
|
|
|
|
* Utilizați VVB exclusiv pentru monitorizarea forței procesului
