- Senzori analitici
- Senzor de punct de rouă LDH3
Senzor de punct de rouă – Măsurarea punctului de rouă în sistemele cu aer comprimat și gaze inerte
Monitorizarea punctului de rouă sub presiune, un parametru cheie în sistemele de aer comprimat și gaze de proces, contribuie la asigurarea atât a calității aerului, cât și a siguranței operaționale. Punctul de rouă sub presiune indică temperatura la care vaporii de apă conținuți în gaz se condensează.
Condensul duce la coroziune, poate provoca scurgeri, scurtează durata de funcționare a sistemelor și poate avea un impact negativ asupra calității produsului. Aerul de proces uscat este esențial pentru procese fără probleme și respectarea standardelor, în special în sectoare sensibile precum industria alimentară și farmaceutică sau în sistemele de control pneumatic de precizie.
Punctul de rouă sub presiune este temperatura la care vaporii de apă conținuți în gaz încep să se condenseze. Deoarece gazele aflate sub presiune ridicată pot reține mai puțini vapori de apă decât în condiții normale, acestea ajung la saturație mai repede. Dacă temperatura procesului scade apoi sub punctul de rouă sub presiune, se formează condens. Acest comportament poate fi comparat cu cel al unui burete: Numai atunci când este comprimat, acesta eliberează apă.
Senzorii de punct de rouă sunt utilizați pentru a determina cu precizie acest prag – temperatura la care se formează condensul la o presiune dată. Ca regulă generală: Cu cât punctul de rouă sub presiune este mai scăzut, cu atât în mediul de proces sunt prezenți mai puțini vapori de apă, iar procesul este mai stabil și mai fiabil.
Prin urmare, măsurarea punctului de rouă sub presiune este esențială, deoarece apa condensată în proces poate avea consecințe grave:
- Coroziunea și rugina reduc durata de utilizare și cresc costurile de întreținere ale echipamentelor și sistemelor de aer comprimat
- Consum crescut de energie din cauza scurgerilor nedetectate sau a componentelor reglate incorect
- Întreruperea producției și timpii de nefuncționare din cauza componentelor pneumatice blocate, de exemplu dacă particulele de rugină se desprind
- Defecte de calitate ale produsului, cum ar fi bule în acoperiri sau în producția de sticle PET
- Contaminare bacteriană cauzată de umiditate a produselor sensibile
- Nerespectarea standardelor, de exemplu ISO 8573-1
Calculatorul arată cum se modifică umiditatea relativă în funcție de temperatură și de punctul de rouă sub presiune. Pentru simplificare, calculele se bazează pe o presiune de 7 bari, deși condițiile reale de funcționare pot varia.
Pe măsură ce presiunea crește, gazele pot reține mai puțină umiditate la o anumită temperatură.
Ca urmare, punctul de rouă sub presiune crește.
Procese transparente
Prin intermediul IO-Link, atât temperatura punctului de rouă sub presiune, cât și temperatura mediului sunt transmise ciclic ca valori de proces.
Dacă punctul de rouă sub presiune scade sub 0 °Ctd, senzorul afișează punctul de îngheț. La punctul de îngheț, apa nu se condensează din aerul de proces, ci formează gheață în conductă.
Transmitere de date fără pierderi cu tehnologie de conectare neecranată
IO-Link permite transmisia de date fără pierderi, deoarece pierderile de conversie sunt excluse prin comunicarea digitală, iar influențele externe, cum ar fi câmpurile magnetice, nu au niciun efect asupra transmisiei de date.
Configurare flexibilă de la distanță sau direct pe HMI
Senzorul poate fi configurat rapid și ușor prin IO-Link, chiar și de la distanță sau în timpul funcționării.
Plănuiți să înlocuiți dispozitivul? Funcția de copie de rezervă și restaurare salvează automat și restaurează setările – trebuie doar înlocuit dispozitivul.