Czytnik wielokodowy O2I

Przyspieszy procesy w twojej firmie
Czy dążysz do maksymalnej wydajności? Jeśli tak, to pokochasz czytnik wielokodowy O2I od samego początku, ponieważ nie marnuje on ani swojego ani twojego czasu na czasochłonne procedury instalacyjne. Jego motto: Włącz zasilanie i zaczynaj. Po uruchomieniu O2I zajmie się wszystkim, co przechodzi przed jego obiektywem z prędkością do 7 m/s: kody 1D lub 2D, drukowane, nanoszone laserowo lub grawerowane punktwo, błyszczące lub matowe, pojedyncze lub kilka kodów jednocześnie – czytnik wielokodowy radzi sobie z tym wszystkim bez najmniejszego wysiłku, zapewniając efektywną kontrolę procesu i produktu.

Wszystko w jednym systemie

Czytnik wielokodowy O2I oprócz znanych kodów 1D i 2D wykrywa teraz także czcionki i znaki. Zapewnia niezawodną identyfikację nawet w trudnych warunkach, np. w przypadku zmiany oświetlenia zewnętrznego lub błyszczących powierzchni. Data produkcji, numer partii i serializacja produktów to obecnie ważne elementy w środowisku śledzenia i monitorowania – zadania w środowisku Przemysłu 4.0. Dzięki bardziej zaawansowanemu O2I zadania te mogą być teraz doskonale opanowane. Odczytywanie i porównywanie tekstów oddzielnie lub w połączeniu z kodami 1D i 2D.

Dowiedz się więcej o O2I!

Dlaczego O2I?


Łatwy w użyciu	Wykrywanie różnych kodów na jednym obrazie	Niezależnie od koloru, właściwości, połysku	Inteligentne interfejsy
Prosta konfiguracja poprzez uczenie za pomocą jednego przycisku lub przy użyciu ifm Vision Assistant	Funkcja automatycznego znajdowania kodu automatycznie rozpoznaje kilka różnych kodów na jednym obrazie	Bez trudu wykrywa kody na różnych podłożach	Swobodnie definiowane wyjście danych poprzez Ethernet/IP lub ProfiNet oraz migracja danych poprzez kartę pamięci ifm

Zapewnienie jakości

Systemy napełniania

Przemysł spożywczy
Branża napojów
Przemysł farmaceutyczny
i wiele innych zalet

Zalety

Właściwy produkt w odpowiednim pojemniku
Posiadanie kilku produktów na jednej linii produkcyjnej pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na przezbrojenia
Mniej skarg na błędy przy napełnianiu

Kontrola produkcji

Linie produkcyjne

Przemysł motoryzacyjny
Przemysł maszynowy
Sortowanie
i więcej

Zalety

Weryfikacja poprawności produkowanej części w trakcie procesu
Przyporządkowanie właściwych etapów produkcji, np. spawanie, malowanie, montaż
Identyfikacja wyposażenia, na przykład przy wymianie narzędzi

Zadania sortowania

Przenośniki

Logistyka
Automatyka przemysłowa
Etykietowanie nośników detali
i więcej

Zalety

Śledzenie produktów i zarządzanie opakowaniami, np. w celu tworzenia harmonogramów opartych na danych
Oszczędność czasu dzięki automatycznemu sortowaniu
Niższy poziom błędów, ponieważ można wykluczyć nieprawidłową obsługę przez personel

Poprawa jakości produktu i procesu

	Przejrzystość procesów Bieżące informacje o tym, co się dzieje, kiedy i gdzie
	Optymalizacja przepływu materiałów Dostarczenie wystarczającej ilości materiału na właściwym etapie produkcji
	Zapewnienie jakości Prawidłowe przyporządkowanie komponentów do produktu końcowego
	Dostawy dokładnie według harmonogramu Oparta na danych kontrola czasowych przepływów procesowych