Jak obniżyć koszty produkcji przemysłowej?

Koszty prowadzenia działalności gospodarczej nieustannie rosną. Wszechobecne podwyżki są szczególnie dotkliwe m.in. dla sektora produkcyjnego, którego rentowność jest wysoce uzależniona od kosztów surowców oraz energii elektrycznej. Jakie działania należy podjąć, aby redukcja kosztów w firmie produkcyjnej nie wpłynęła negatywnie na wydajność zakładu? Zachęcamy do lektury poniższego artykułu, w którym przybliżamy najważniejsze korzyści, jakie zapewnia automatyzacja procesów produkcyjnych.

 Czy redukcja kosztów w firmie produkcyjnej jest możliwa? 

Na całkowite koszty operacyjne przedsiębiorstw, działających w sektorze produkcyjnym, mają wpływ zarówno czynniki zewnętrzne (koszt energii, surowców oraz komponentów), jak i wydatki związane z eksploatacją poszczególnych elementów linii produkcyjnej. Eksperci w zakresie technologii dla Przemysłu 4.0 wskazują, że redukcja kosztów produkcji opiera się o kilka kluczowych filarów: 

• ograniczenie występowania awarii oraz nieprzewidzianych przestojów – zarówno w zakresie uszkodzeń poszczególnych komponentów, jak i usterek całkowitych, prowadzących do przerwania produkcji, 

• konieczność częstej naprawy maszyn, wynikającej z braku wystarczających informacji na temat zużycia elementów linii produkcyjnej, 

• częściowe odejście od pracy ludzkiej, wspierając działania specjalistów nowoczesnym oprogramowaniem analitycznym. 

Jakie kroki należy podjąć, aby planowana redukcja kosztów w firmie produkcyjnej przyniosła zamierzone efekty? Jednym z rozwiązań, wspierających przedsiębiorstwa wytwórcze w podejmowaniu zrównoważonych decyzji biznesowych, jest odpowiednie oprogramowanie analityczne, dedykowane sektorom produkcyjnym i przemysłowym platformy IIoT (ang. Industrial Internet of Things, czyli Przemysłowego Internetu Rzeczy). 

Oprogramowanie analityczne dla Przemysłu 4.0 – najważniejsze wyróżniki 

Decydując się na wdrożenie nowoczesnego oprogramowania dla produkcji, warto postawić na system o modułowej strukturze, który można w pełni przystosować do indywidualnych potrzeb danego przedsiębiorstwa. Rozwiązania te składają się z oprogramowania podstawowego oraz specjalistycznych aplikacji, służących m.in. do parametryzacji czujników z IO-Link czy monitorowania stanu poszczególnych urządzeń. 

Odpowiednie zaplecze informatyczne i analityczne to nieodzowny element wydajnej pracy. Redukcja kosztów w firmie przemysłowej staje się możliwa dzięki czterem istotnym aspektom: 

• prostocie implementacji dodatkowych modułów oraz interfejsów, które doskonale sprawdzają się w wielu branżach przemysłowych, zapewniając sprawną integrację z wykorzystywanymi urządzeniami i wykorzystywanie zgromadzonych danych, 

• przekształceniu analogowych danych z czujników w cyfrowe, przekazując je do analizy, stanowiącej podstawę procesów biznesowych w zakresie konserwacji maszyn czy podniesienia wydajności instalacji, 

• zapobieganiu przestojów i uszkodzeń poprzez wykrywanie odstępstw od normy z odpowiednim wyprzedzeniem, pozwalającym wdrożyć odpowiednie działania zaradcze, 

• modułowej strukturze, która doskonale odpowiada na potrzeby projektów IIoT – zapewnia ona dużą elastyczność i komfort użytkowania przy utrzymaniu niskich kosztów inwestycji. 

Poznaj moneo RTM – oprogramowanie analityczne od ifm electronic 

Chcesz przekonać się, czy platforma IIoT pomoże Ci usprawnić linie produkcyjne i osiągnąć redukcję kosztów produkcji  bez dodatkowych wydatków i zobowiązań długoterminowych? Już dziś zapoznaj się z możliwościami oprogramowania analitycznego moneo RTM, rozwijane przez markę ifm electronic – pioniera na rynku rozwiązań dla Przemysłu 4.0, który od 1969 r. wspiera klientów w 165 krajach na całym świecie.